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一、管理經(jīng)驗

以供電設計作為設備管理的切入點，充分認識到供電設計的龍頭作用。各單位如需領取設備及電纜，必須有供電負荷審批，機電部才能發(fā)放設備電纜，各單位領取設備電纜后，下井安裝完成后需要把供電負荷審批單交回設計組，然后由質量驗收組進行驗收，形成設備閉環(huán)管理。為了更好的對設備進行流程化管理，把設計組和質量驗收組合并成一個班組，統(tǒng)稱設計質量組。這樣能讓驗收組人員全面了解礦井各地點的設備安裝情況，杜絕了分班組時信息失真的現(xiàn)象，同時設計組也能第一時間掌握各單位設備安裝情況，避免了以往只管設計不抓現(xiàn)場的現(xiàn)象。

二、強化設備管理、保證礦井有序生產(chǎn)

強化對“事故是開出來的”理念的認識：認真分析各類設備的事故，可以看出每臺設備都是可靠、可控的，超過一定的極限值，經(jīng)常滿負荷運行，就會超出可靠、可控范圍，容易引發(fā)機電事故；另一方面是由于不標準、不規(guī)范操作，不及時保養(yǎng)、維修造成的。加強機電設備維修質量的考核管理，實施“一設備、一定價”制度，細化機電維修的價格考核體制，徹底避免以前不論維修量大小而實行統(tǒng)一定價的體制，一方面激發(fā)了維修廠家的維修設備的積極性，另一方面降低了維修費用的支出；同時對機電設備維修進度慢、待修率高、服務意識差、工作責任心不強的現(xiàn)象進行了強化管理，進一步轉變維修廠家服務理念，提高機電設備維修質量。設備低限位預警制度。機電運營部制定設備的種類及預警的基數(shù)；各廠網(wǎng)點設一名專職設備管理員；出現(xiàn)備用設備低于設定基數(shù)時，隨時匯報機電運營部；機電運營部根據(jù)設備的規(guī)格型號及時調撥、調劑設備，做到備用設備的合理化，有效保證生產(chǎn)需要。電瓶車定期保養(yǎng)維護制度。通過現(xiàn)場使用發(fā)現(xiàn)電瓶車的使用存在漏洞，如電瓶不及時加蒸餾水、電池連接焊點開焊、閘塊磨損嚴重等問題。針對這些問題，結合日歷化檢修制度制定了檢修周期，即各單位正在使用的各種規(guī)格的電瓶車使用滿四個月必須組織升井返廠維修保養(yǎng)，對機械、電控系統(tǒng)及電瓶等進行保養(yǎng)處理或更換。同時機電專業(yè)要求修理廠無償提供電解液，對各使用單位在領取電瓶車時提供能夠滿足四個月使用的電解液。這種方式極大降低了電瓶報廢率，保證了電瓶車的循環(huán)使用。加強設備生命健康管理：煤礦設備管理的基本任務就是通過采取一系列的技術、經(jīng)濟、組織措施對企業(yè)設備的購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程進行綜合管理，保持設備完好。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)產(chǎn)品，而設備是生產(chǎn)的基礎工具，因此設備管理是企業(yè)最基本的一項工作，設備技術性能的好壞不僅關系到煤炭企業(yè)的煤炭產(chǎn)量高低還關系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的基礎。

三、應用“小神探”點檢定修管理系統(tǒng)

在設備定期檢修方面我們仍堅持采用設備設備日歷化檢修制度，而且大型設備的日歷化檢修周期及制度我們采用上網(wǎng)公布方式。同時潘西煤礦還應用了上海鳴志自動控制設備有限公司研發(fā)的“小神探”點檢管理系統(tǒng)，它綜合了身份識別、無線通信、振動測量、紅外測溫、信息采集與處理、數(shù)據(jù)庫與網(wǎng)絡等諸多先進的技術，將生產(chǎn)現(xiàn)場的設備運行狀態(tài)與運行參數(shù)記錄等信息有機地結合在一起，形成電子化記錄長久安全地保存。這些功能和特點使點檢管理在面向人員、時間、地點的同時，直接面向設備管理、生產(chǎn)管理、質量控制，達到安全、經(jīng)濟、科學和實效的管理目的。

作者：朱曙光單位：新礦集團萬祥礦業(yè)潘西煤