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1鍋爐常見問題及原因分析

工業(yè)化進程加快，火力發(fā)電的項目高參數(shù)、大容量；超臨界、超超臨界越來越多，因此電站鍋爐的質量要求和性能日益增多，然而在鍋爐的日常使用過程中卻出現(xiàn)了很多質量問題，使得電廠的運營遭到影響，經過查找問題及分析，問題主要存在在性能和運行兩個方面，主要表現(xiàn)在一下幾點。

1.1爆管爆管主要有兩個方面，其一是制造過程中出現(xiàn)的質量問題，另一方面是在日常運營中，操作管理不善，維修不到位而引起的。制造過程中或由于焊接不規(guī)范，焊接有缺陷，存在裂縫，咬邊和氣孔等焊接問題；或由于彎管時使管道壁受力不均衡，管子減薄超設計允許值，管壁變薄，溫度升高則會造成裂開；又或者管內壁存在雜物未清理干凈造成堵塞，溫度升高則會出現(xiàn)炸裂；另外一個因素原材料的質量不過關也會導致爆管。

1.2水壓泄露水壓泄露對用戶的影響可能會使企業(yè)名譽和經濟雙重損失，而水壓泄露是由于生產制造、安裝過程中出現(xiàn)缺陷，從而導致產品質量問題，或者是閥門等配件質量存在問題，還有就是原材料本事就是質量缺陷導致水壓泄露。

1.3表面質量問題表面質量問題的產生也有兩方面，一方是在生產過程中產生的常見病、多發(fā)病缺陷，另一方面在油漆和包裝中的質量問題，產品本身如果磕磕碰碰出現(xiàn)傷口，劃痕等，這些問題完全可以避免，對表面質量和運送包裝要足夠重視。1.4運輸質量問題產品出廠之后運送途中出現(xiàn)的問題，因為會出現(xiàn)多次倒運導致零部件丟失和路途的磨損，包裝設計不合理或者裝載造成部件積壓受損等，若工人不能用心在搬運途中遺失零部件和產品路途磨損從而影響后期使用的隱患。

2制造質量的控制

2.1原材料的控制制造質量的問題是根本問題，對它的控制要體現(xiàn)在強化制造過程，對于原材料的選購嚴格把關，制定嚴格的提供材料的準入制度，認真甄選原材料的供應地、供應商，做好供貨過程的把控，原材料入場一定要進行嚴格檢驗，拒絕一切殘次品，一切合格才可入庫。對于庫房的安保和發(fā)放也要嚴格把控準確做好標示，嚴禁將不同質量的材料放在一起混淆。每道工序完成之后做好材料標識移植標示，發(fā)現(xiàn)問題及時進行追蹤調查和處理。

2.2配件、套件的質量控制配件、套件主要是進行外購，因此對配套件供應商嚴格管理，挑選質量優(yōu)口碑好的供貨商；建立詳細且嚴格的供貨方管理措施；嚴厲的考核制度，若有質量問題，立即要求更換并進行質量賠償損失，并結合質量和合作狀況進行進整理。

2.3產品內質量問題一個產品的內在直接影響到生產廠家的質量管理與實力水平，是其競爭力的具體體現(xiàn)，對于工藝標準，質量檢驗和質量控制特殊要求的項目，投入生產前要組織專業(yè)人員實施專項技術交底，將技術難點及要點和質量控制重點進行明確；加強員工對專業(yè)技術培訓，保證熟練操作規(guī)范操作，提升其專業(yè)技能水平；在生產過程中例如：焊接、熱處理、水壓重要的工序認真遵循工藝流程，技術規(guī)范，不能懈怠大意，質檢部和工藝部加大質量檢驗考核和工藝操作改進，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，分析產生原因和采取糾正保障措施，并處罰相關責任人。

2.4產品表面的質量控制首先加強員工的教育，強化一次干對、一次干好，增強員工對于質量追求的意識；其次在一些關鍵的工序中比如：氣割、焊接、修磨、清理、噴漆等要嚴格要求工人技術過關，規(guī)范操作，檢查監(jiān)督到位，從而提高質量；再次管理不可以出紕漏，責任落實到人，監(jiān)督一旦發(fā)現(xiàn)問題嚴格考核，督促工人逐步提高技術水平；另外工藝部、質量管量部等的相關部門也要嚴陣以待，積極提高工藝水平和做好檢驗工作防止不合格產品以次充好出廠。

2.5運輸質量控制將產品分類存放，制定一些有標識的標簽，便于管理，存放時一定要避免產品發(fā)生碰撞，擠壓或者疊放從而使得表面損壞；規(guī)定時間檢查存儲狀況，針對一些經常脫落的水冷壁管、聯(lián)箱和管端塑料端蓋要加倍注意，若發(fā)現(xiàn)立刻解決；裝車時避免碰撞，確保物件放置穩(wěn)固才可發(fā)貨；在運輸途中司機和隨行人員必須按照規(guī)定路線、規(guī)定時間抵達，定時報告行程并檢查貨物安全，直到順利抵達，安全返回。

2.6安裝的控制鍋爐“四管”即省煤器、水冷壁。過熱器、再熱器這四個，這四管爆裂是非計劃停運的問題之首，一旦發(fā)生爆裂不但會增加停運損失，也會加大檢修的工作量，甚至釀成重大事故，對電廠經濟，安全的運營造成不可估量的傷害。所以在安裝的控制上一定注意一下幾點：首先進行外觀檢查，檢查外觀是否完好，包裝和油漆是否損壞；材質檢查，材質是否符合相關技術文件規(guī)定，安裝前材質復查必須進行，另外通球實驗必須使用實驗用鋼球，最后要進行水冷壁管、聯(lián)箱清理，將聯(lián)箱內部打掃一遍檢查各個接管座有無堵塞，徹底清除雜物。按電建規(guī)安裝好毎一個焊口和每一個部件。

3結論

電站鍋爐制造的質量問題導致的因素具有多樣化復雜性的特點，大部分的問題是可以控制的，認真分析問題，在生產過程中和進貨途中嚴格制定相關制度，并嚴格遵守，另外在遇到問題是各種解決機制要完善，提升工作人員在生產過程中的責任心，抓好每一個可控的環(huán)節(jié)，環(huán)環(huán)相扣，便可以將質量提升，從而也使得電站平穩(wěn)，高效的運作而創(chuàng)造更好的效益。

作者：王平躍單位：東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司