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第一篇

1我國混凝土施工原材料質(zhì)量控制的模式

1．1動態(tài)控制模式此模式一般適用于房地產(chǎn)開發(fā)以及一些施工周期較長的工程，具體就是在工程項(xiàng)目進(jìn)行的過程中全程質(zhì)量監(jiān)控，如出現(xiàn)較大的質(zhì)量問題，及時糾正，靈活地調(diào)整方案，使整個施工項(xiàng)目能順利地完成。

1．2將主動控制與被動控制兩者相結(jié)合主動控制的職責(zé)是在質(zhì)量控制前做好預(yù)計(jì)、預(yù)防措施，被動控制的職責(zé)是事后的質(zhì)量控制與糾正，項(xiàng)目工程在施工過程中出現(xiàn)一些偏差在所難免，為了解決此問題，盡量減少偏差，就需要被動控制來幫忙，針對問題，相應(yīng)地制定方案，采取預(yù)防措施，使之最終成為主動控制的指導(dǎo)力量。

1．3全面控制一個完整的工程，都是由投資前期發(fā)展到設(shè)計(jì)前期再到施工階段直至最后的后期維修階段，每個階段關(guān)注的主體不同，因此控制目標(biāo)也不盡相同。全面控制將會分段，根據(jù)每個階段的不同目標(biāo)給予控制，從而達(dá)到全面控制的目的。

1．4綜合性項(xiàng)目管理此管理模式是一種復(fù)合型的管理模式，目標(biāo)是控制建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)程度，方法就是將施工過程中有復(fù)雜關(guān)聯(lián)及嵌套關(guān)系的建設(shè)進(jìn)行協(xié)調(diào)。

2我國混凝土施工原材料質(zhì)量控制的內(nèi)容

2．1對原材料進(jìn)行質(zhì)量控制首先原材料必須使用的是符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，混凝土中的水泥首先要達(dá)標(biāo)，選擇水泥時，不僅要注意其品種、包裝、出廠日期、倉號等等，還要檢查水泥的強(qiáng)度、安定性、融合性等等，確保在使用時質(zhì)量能過關(guān);混凝土中的外加劑也要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，有些混凝土結(jié)構(gòu)中，是禁止使用含過多氯化物的外加劑的，因此在混凝土中摻雜時，一定要控制量數(shù);混凝土中礦物混合料的質(zhì)量也需要符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在摻雜礦物混合料時，需通過施工現(xiàn)場的具體情況，進(jìn)行一系列實(shí)驗(yàn)后再確定，切不可隨主管判斷去操作;混凝土中所用的水的質(zhì)量也需要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，一般都是用飲用水對混凝土進(jìn)行攪拌，也可采用其它符合國家規(guī)定的水。其次對混凝土的儲存也要科學(xué)合理，買回來的各類原材料必須分門別類歸放好，買回來的混凝土原材料要小心存儲，防火防潮，讓原材料在存儲過程中不會發(fā)生質(zhì)量的變化，最大限度地保護(hù)其性能。

2．2對混凝土施工原材料合理運(yùn)用平日我們所看到的混凝土材料拌合看似是一個簡單的過程，就是將水跟其他原材料混合在一起攪拌，其實(shí)不然，混凝土的攪拌不是根據(jù)主觀意愿隨意攪拌的，需要嚴(yán)格按照混凝土所需要的原材料用量、攪拌時間、攪拌的均勻度、兌水?dāng)?shù)量的比例來配置的。水和水泥的比例，摻入的礦物質(zhì)數(shù)量，這些都會直接影響混凝土的質(zhì)量，水與水泥比值參考標(biāo)準(zhǔn)即是:回歸系數(shù)、混凝土實(shí)際強(qiáng)度、水泥實(shí)際強(qiáng)度與回歸系數(shù)和混凝土實(shí)際強(qiáng)度乘積之和的比值。選用的水源也尤為重要，一般在施工過程中，混凝土的坍落度以及骨料種類，規(guī)格等等都要求選定國家規(guī)定的參考值，水泥的使用也并不是使用數(shù)量越多，建筑物就會越堅(jiān)固，而是需要遵從一個原則，即水泥用量要滿足工程的最小水泥用量，按規(guī)定，一般每立方米水泥用量不得超過550kg，如超過此標(biāo)準(zhǔn)，需要立即提高水泥強(qiáng)度等級。

2．3混凝土澆筑振搗階段須加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控混凝土定型的一個關(guān)鍵階段即是澆筑振搗，這個階段對混凝土的質(zhì)量起著決定性作用，如果這一階段沒有做好，之前的混凝土原材料就沒有作用，不僅浪費(fèi)了原材料，還耽誤了整個工程進(jìn)度，使得工程成本增高，利潤降低。因此在澆筑振搗這個階段要嚴(yán)加看管，做好質(zhì)量控制。因此在混凝土澆筑前做好準(zhǔn)備工作，使用攪拌振搗機(jī)設(shè)備前仔細(xì)檢查設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，混凝土模板倉是否整潔是很有必要的，同時嚴(yán)格遵從澆筑的工藝流程，防止因施工裂縫造成混凝土開裂。

3結(jié)束語

綜上所述，質(zhì)量控制是為了工程能順利達(dá)標(biāo)所采取的一項(xiàng)重要措施，通過前期對原材料的精挑細(xì)選，到后期將混凝土定型的澆筑振搗工作，都只有一個共同目的，順順利利地完成工程，保質(zhì)保量地完成建筑作業(yè)。建筑業(yè)的發(fā)展趨勢有目共睹，要想在激烈的競爭中存活下來，必須提高工程質(zhì)量，而質(zhì)量控制是不容忽視的中心環(huán)節(jié)，不管過去還是未來，都需要不斷突破，不斷發(fā)展。

作者：鄧歡單位：中國水利水電第十二工程局有限公司施工科學(xué)研究所

第二篇

一、原材料控制

原材料的質(zhì)量和波動直接影響混凝土的質(zhì)量。例如水泥強(qiáng)度的波動會影響混凝土的強(qiáng)度；各級碎石超粒徑顆粒含量變化會導(dǎo)致混凝土級配的改變，進(jìn)而影響混凝土的和易性；粗細(xì)骨料含水量變化對混凝土水灰比影響；骨料有害物質(zhì)含量不能超標(biāo)，否則會影響水泥水化反應(yīng)，影響混凝土強(qiáng)度增長，減弱了骨料和水泥之間的粘結(jié)作用，有害物質(zhì)還可能與水泥的水花產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有害的膨脹物，導(dǎo)致混凝土不安定狀態(tài)；骨料中泥和泥塊的含量破壞性也很大，如果超過一定含量，這些極細(xì)小的顆粒材料會在骨料表面形成包裹層，影響水泥和集料的粘結(jié)作用，或者它們以松散顆粒存在，加大了拌合需水量，最終也會影響混凝土的強(qiáng)度和混凝土和易性；如果選用拌合用水不當(dāng)，如選用含有機(jī)質(zhì)的海水、沼澤水，會在混凝土表面形成鹽霜。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。對混凝土集料來說，影響配合比組成化并導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度波動過大的的主要原因是集料含水率和含泥量的變化，在混凝土生產(chǎn)過程中，除進(jìn)行進(jìn)場檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握含水量及含泥量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對策措施：如每次開盤前都要測定集料的含水率，及時調(diào)整混凝土施工配合比，尤其是雨雪大風(fēng)天氣，由于含水率變化較大，要加大檢測頻率；砂石含泥量超標(biāo)時要及時反饋給拌合站，采取水洗或過篩等有效措施。

二、混凝土配合比控制

混凝土在進(jìn)行拌和過程中各級骨料的尺寸需要在規(guī)定范圍內(nèi)，且并且保證所有集料狀態(tài)為飽和面干狀態(tài)。但是實(shí)際狀況往往并非如此，骨料粒徑常常會超出規(guī)定尺寸，且含水量也會超出標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，所以在進(jìn)行配比時需要依照實(shí)際的情況調(diào)整配合比，從而保證混凝土的實(shí)際配合比能夠符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)中所要求的配合比，由于是在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下確定，因而和易性同實(shí)際的現(xiàn)場施工要求往往會產(chǎn)生一定的差距，這是由于運(yùn)輸距離、施工設(shè)備以及施工條件和運(yùn)輸條件等決定的，這些因素的變化都會對混凝土坍落度有特殊的要求，為了保證混凝土和易性滿足施工需要，令施工過程更加的辯解，就需要將混凝土在不改變原水灰比的情況下進(jìn)行調(diào)整。使混凝土坍落度有變化，但強(qiáng)度不變。在配制混凝土?xí)r，除了滿足強(qiáng)度的需求外，還要根據(jù)工程情況滿足一些特殊的要求。如果是普通素混凝土或是配筋較少的混凝土，設(shè)計(jì)坍落度為3cm~5cm，配筋率超過1%的鋼筋混凝土設(shè)計(jì)坍落度一般為7cm~9cm，需要泵送的混凝土設(shè)計(jì)坍落度一般為10cm~14cm，對于施工時間長的結(jié)構(gòu)，需要延長混凝土的凝結(jié)時間，需要通過加入緩凝型外加劑的方法來達(dá)到；如果是需要加快模板周轉(zhuǎn)，要求盡快拆模的工程，就使用早強(qiáng)水泥或加入早強(qiáng)劑來實(shí)現(xiàn)；如果是高強(qiáng)混凝土還需要降入減水劑等來實(shí)現(xiàn)。通過科學(xué)的配制，改善混凝土的性能，優(yōu)化配比結(jié)構(gòu)。

三、混凝土的和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素

混凝土的和易性包括流動性，粘聚性，保水性。有些人過分強(qiáng)調(diào)混凝土的強(qiáng)度，在拌合混凝土?xí)r選用較低的用水量，較低的坍落度，造成混凝土在施工時流動性差，不宜振實(shí)。因此質(zhì)量好的混凝土必須和易性良好，便于施工，容易振搗，流動性，可塑性好，不離析，不泌水?？赏ㄟ^加外加劑等手段來實(shí)現(xiàn)。

四、混凝土澆筑振搗影響

混凝土配合比是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，混凝土原料的質(zhì)量是影響混凝土材料結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，而混凝土配料計(jì)算、拌合運(yùn)輸以及振搗、澆筑、養(yǎng)護(hù)則是施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其中振搗成型直接影響到建筑整體結(jié)構(gòu)狀態(tài)。在進(jìn)行澆筑過程中，振搗成型是必要的環(huán)節(jié)，用于消除在澆筑過程中，混凝土結(jié)構(gòu)外觀上存在的質(zhì)量缺陷，例如蜂窩、麻面以及氣孔和裂隙等，因而為人們所重視。但是實(shí)際的振搗操作往往存在不同程度的缺陷，這種內(nèi)在的缺陷會直接引起結(jié)構(gòu)物受到破壞，因此混凝土振搗工作必須得到重視，相關(guān)工作人員必須根據(jù)混凝土構(gòu)件的尺寸和條件，采用多重振搗方式，保證混凝土能夠振搗密實(shí)。五、混凝土質(zhì)量控制的重點(diǎn)是預(yù)防混凝土缺陷的發(fā)生混凝土質(zhì)量缺陷主要有蜂窩、麻面、孔洞、露筋；結(jié)構(gòu)表面缺棱掉角，結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫或存在夾層等，最主要的是混凝土強(qiáng)度。無論產(chǎn)生怎樣的缺陷處理起來都會相當(dāng)麻煩，有的甚至?xí)斐煞倒?，既影響工期，又會造成成本損失，還會浪費(fèi)建筑材料，因此必須防止混凝土缺陷的發(fā)生，把影響混凝土質(zhì)量的各種因素減少到最少，使缺陷發(fā)生的幾率降到最低。在大體積混凝土施工中裂縫是最常見的混凝土缺陷。大多數(shù)裂縫屬于溫度裂縫，其中表面裂縫又占絕大多數(shù)，是一種常見的質(zhì)量通病，因此在施工前必須做好事前控制，選擇水化熱較低的水泥進(jìn)行施工，同時可以采取預(yù)埋冷卻管，加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，等方式降低混凝土內(nèi)外溫差，及時做好混凝土內(nèi)外溫度測量，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

混凝土工程質(zhì)量控制一直是建筑行業(yè)研究的一個話題，以上意見更多側(cè)重于施工單位方面分析的混凝土質(zhì)量控制的一些手段措施，其實(shí)混凝土質(zhì)量的好壞取決于設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等整個過程，必須由大家共同重視，共同努力，才能做好混凝土質(zhì)量控制工作。

作者：韓梅梅單位：黑龍江雙豐林業(yè)局建筑工程公司