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機械加工行業(yè)的發(fā)展，關系到我國整個工業(yè)的發(fā)展。為了使我國能夠盡快的邁入現(xiàn)代化工業(yè)國家，數(shù)控技術的研發(fā)力度逐步加大，并且應用在機械加工行業(yè)中，這使得機械加工行業(yè)取得了前有未有的成就。可以說，數(shù)控技術的應用，帶動了機械加工行業(yè)的改革，未來必將會成為發(fā)展主流。

一、數(shù)控技術優(yōu)勢

1便捷性

機械加工企業(yè)應用數(shù)控技術之后，機械加工工藝得以優(yōu)化，省略了沒有必要的加工環(huán)節(jié)，使得數(shù)控技術的便捷性顯著突出出來。另外，機械加工企業(yè)大范圍的應用數(shù)控技術，加工工藝參數(shù)得以優(yōu)化，使得機械加工更加便利。

2高效性

第一，數(shù)控技術在機械制造中的發(fā)展應用能夠實現(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序的加工，從而能確保加工的精度和減少輔助的時間；第二，數(shù)控技術在機械制造中的發(fā)展應用能夠高質量的完成普通機床難以完成的復雜零件和零件曲面形狀的加工；第三，采用模塊化的標準工具，既減少了換刀的時間和安裝的時間，又提高了工具標準化的程度和工具的管理水平。當然，隨著微處理器的發(fā)展以及現(xiàn)代先進的技術的高速發(fā)展，無論從機械加工的生產技術發(fā)展還是從機械設備的維修檢測以及集成程度的層次上，都勢必有極大程度的提高。而我國現(xiàn)代數(shù)控技術的發(fā)展尚處于對國外產品的模仿階段，缺乏技術創(chuàng)新。這不僅是對引進技術的消化不夠，更重要的在于我們缺乏完善的技術創(chuàng)新環(huán)境和應有的創(chuàng)新機制。

二、數(shù)控技術在機械加工中的具體應用

1數(shù)控技術在機床上的應用

現(xiàn)如今機床加工中已經廣泛的應用了數(shù)控技術。機床中應用的數(shù)控技術實際上就是計算機控制裝置，該裝置能夠在機床加工時，實施控制，為此人們稱之為計算機數(shù)控機床。機床加工的控制能力越強，加工設備的性能質量也就越高?，F(xiàn)階段數(shù)控技術研發(fā)力度加大，應用價值也就隨之提升，各個工業(yè)企業(yè)必須高度重視，只有如此，機床加工中才能夠真正的發(fā)揮出數(shù)控技術的作用。

2數(shù)控技術在工業(yè)生產上的應用

第一，工業(yè)生產企業(yè)需要對以往生產環(huán)節(jié)加以反思，只有充分的認識到自身的不足，才能正確的應用數(shù)控技術，發(fā)揮出數(shù)控技術的優(yōu)勢，也才能夠不斷的改進數(shù)控技術，完善數(shù)控技術功能；第二，數(shù)控技術的種類比較多，工業(yè)生產企業(yè)不能只是對自身所使用的數(shù)控技術進行研究，還應該將目光放在其他類型的數(shù)控技術中，摒棄其他種類數(shù)控技術的劣勢，吸收優(yōu)勢，然后應用在自身的工業(yè)生產加工中，定會為工業(yè)生產發(fā)展奠定良好的基礎。但是需要注意的是，工業(yè)企業(yè)運用其他數(shù)控技術，一定要慎重，要結合自身實際，不能照抄照搬，以免有所損失；第三，工業(yè)生產企業(yè)需要充分認識到國外數(shù)控技術的先進性，可以進行一定程度的借鑒，但是借鑒的過程中，依然要考慮到實際情況。國外數(shù)控技術比較先進，但是可能并不符合我國現(xiàn)實國情，所以借鑒的過程中，還需要考慮到自身的消化吸收能力。另外，我國的工業(yè)加工企業(yè)還應該意識到借鑒國外的數(shù)控技術只是一種暫時性的行為，應該努力創(chuàng)造核心技術，而不能完全依賴進口。

三、數(shù)控技術的發(fā)展前景

1速度與精度顯著提高。

數(shù)控技術的高速度與高精確是最大的優(yōu)勢，未來該優(yōu)勢將會更加的突出。數(shù)控技術的速度與精度越高，技工效率以及產品性能質量也就越高，產品的生產的社會必要勞動時間就會縮短，整個行業(yè)也會向前邁向一步。

2更具柔性化。

現(xiàn)階段，機械加工中所使用的數(shù)控系統(tǒng)已經具備了柔性化的特點，其中表現(xiàn)最突出的就是模塊化設計，此種設計理念的運用，使得數(shù)控技術的可裁剪性能更突出，以此能夠適應各個用戶的需求。未來，數(shù)控技術的群控系統(tǒng)將實現(xiàn)柔性化，這樣相同的群控系統(tǒng)就能夠按照各個生產流程進行動態(tài)調整，實現(xiàn)群眾系統(tǒng)功能。

3更具開放性。

現(xiàn)階段機械加工中所應用的數(shù)控技術大多數(shù)都屬于封閉性，兼容性不強，而且難以進行技術升級。數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)開放之后，這樣就能夠在統(tǒng)一運行平臺上進行機械加工，而且開放性的數(shù)控系統(tǒng)，會依據對象要求進行系列化改變，使得對象裁剪更加得體，以便能夠滿足最終用戶需求。

4多軸化性能明顯。

所謂多軸化，主要是指數(shù)控系統(tǒng)具有一機多能的功能，使得設備利用效率大大提高。數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)多軸聯(lián)動機工之后，零件放置在數(shù)控機床上，接下來的操作都能夠自動完成，比如自動換刀、旋轉工作臺等，而且零件經過自動操作之后，光潔度非常高，加工效率也明顯提高。

5集成化程度高。

現(xiàn)階段機械加工中所應用的數(shù)控技術已經逐漸的向集成化程度發(fā)展，如果能夠完全的實現(xiàn)集成化，NC系統(tǒng)將會占有非常小的空間，同時可靠性也會非常高，另外，由于可以使用光纖進行信號的傳遞，這樣銅纜用量的將大大減少，也就降低了成本，除此之外，還能夠實現(xiàn)無纜連接，這樣數(shù)控系統(tǒng)裝置中電纜數(shù)目將會大大減少。

6智能與網絡化程度更高。

這是機械加工數(shù)控系統(tǒng)必然要實現(xiàn)的一個目標，也是信息時代機械加工行業(yè)對數(shù)控技術提出的要求。如果數(shù)控技術實現(xiàn)了高度的智能化與網絡化，不僅能夠進行自適應控制，還能夠進行專家控制、模糊控制等，同時還能夠滿足機械加工企業(yè)對信息集成的要求。

四、結語

綜上所述，可知數(shù)控技術屬于綜合性技術，融入了多方面技術，比如測量技術、微電子技術等。未來數(shù)控技術將會向著高速度、高精度、高智能化、高網絡化、高集成化的方向發(fā)展，這必將會為機械加工行業(yè)帶來更大的變革，同時數(shù)控技術也將被應用在更多的領域。

作者：趙永生 單位：中機嘉峰機械工程有限公司