前言：本站為你精心整理了機械加工精度影響因素及應(yīng)對措施范文，希望能為你的創(chuàng)作提供參考價值，我們的客服老師可以幫助你提供個性化的參考范文，歡迎咨詢。

生活水平的提高，使得人們對產(chǎn)品的質(zhì)量要求日益嚴(yán)格。而加工精度作為權(quán)衡產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因子，因此確保加工精度非常關(guān)鍵。為了提高加工精度必須首先熟悉控制機械加工精度的因素。

1影響機械加工精度的因素

1.1加工原理誤差

由于制作產(chǎn)品時使用的加工方法、傳動、刀具輪廓并不十分精確，因此必然會導(dǎo)致加工誤差。比如：加工運動不精確導(dǎo)致的誤差、刀具外觀不精確制造的誤差。

1.2機床幾何誤差及磨損制造的誤差

機械加工階段刀具和加工品之間的相對運動通常都是借助于機床達(dá)到的，所以機床的精密度一定會控制機械加工精度。機床精密度主要從以下幾個方面控制產(chǎn)品精密度：主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動鏈誤差。①主軸回轉(zhuǎn)誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差必然會控制制作品的外形以及位移的精密度，通常包括徑向擺動、軸向擺動以及角度擺動。由于精密度敏銳點的不一致，當(dāng)對不一樣的制作品加工時，主軸的徑向擺動所造成的精密度減小程度也不相同。②導(dǎo)軌誤差。導(dǎo)軌誤差直接控制產(chǎn)品精度。導(dǎo)軌在X軸空間的誤差一般可以控制被加工產(chǎn)品表面的法線方向，從而增大誤差，減小加工精度。③傳動鏈誤差。切削時，產(chǎn)品外觀的塑形活動，通常是一連串的傳動結(jié)構(gòu)幫助達(dá)成。傳動結(jié)構(gòu)的傳動部件包括連桿、凸輪、齒輪、皮帶等。由于運輸、配送和使用過程不可避免地將磨損這些傳動元件，從而導(dǎo)致了傳動鏈誤差。值得注意的是傳動結(jié)構(gòu)越繁雜，傳動時間越久，其傳動誤差必然會越大。

1.3刀具、夾具的制造誤差及磨損

刀具精密度對產(chǎn)品精度的控制因刀具的品種而異。常見刀具的精密度并不會直接控制機械品精密度；而定尺寸刀具的精密度，則必然會直接控制機械品尺寸的精密度；塑形刀具的精密度，主要控制機械品表面誤差。而刀具的摩擦損耗可以直接控制刀具與機械品之間的相對位移，從而增大了機械品尺寸誤差，夾具的功能是精確控制產(chǎn)品與器具之間的相對位移，因此夾具的精密度對機械品精密度產(chǎn)生非常大的影響。夾具的損壞將導(dǎo)致機械品精密度嚴(yán)重減小。

1.4工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差

工藝體系具有良好恢復(fù)形變的能力，生產(chǎn)各階段中，切削力、夾緊力以及傳動力等各種作用力必然會產(chǎn)生一定程度的變形而損壞了刀具以及機械品之間的精確位移，最終減小了機械品的精密度。比如：切削時受力點位移改變導(dǎo)致的加工誤差和削力大小改變導(dǎo)致的加工誤差。

1.5工藝系統(tǒng)受熱變形導(dǎo)致的誤差

機械加工時，各類熱源將導(dǎo)致工藝體系發(fā)生某種程度的熱變形。然而，因為工藝體系熱源布設(shè)并沒有規(guī)律和生產(chǎn)環(huán)節(jié)構(gòu)造、原料的不一致，造成工藝體系各環(huán)節(jié)的變形存在不一致，最終損壞了器具以及機械品的精確位移和運動關(guān)系，增大了加工過程中的誤差。①機床熱變形對加工精度的影響。源于熱源的作用，工藝體系各部件的溫度會有一定的改變，加之熱源布設(shè)沒有規(guī)律以及機床體系的錯綜繁雜，機床各部分所產(chǎn)生熱變形也必然將存在差異，最終損壞了工藝體系各部件原來的相對位移，造成機械品的精密度大幅減小。②刀具熱變形對加工精度的影響。雖然切削這個階段傳入刀具的熱量不到6%，然而因為刀具的尺寸以及熱容量非常小，因此其溫度升高的幅度依然較大，最終導(dǎo)致刀具變長，減小其加工精密度。③產(chǎn)品熱變形對加工精度的影響。由于切削過程會產(chǎn)生以及帶來大量熱量，造成產(chǎn)品會發(fā)生一定程度的熱變形主，其熱變形程度取決于加工方法以及受熱的均勻性。

2提高機械加工精度的措施

2.1直接減少誤差法

在實際加工過程中，普遍直接減少誤差方法提高精密度，該方法通過查找控制加工誤差的關(guān)鍵因子而采取相應(yīng)措施消除誤差。

2.2誤差補償法

誤差補償法，即為了減小原來工藝體系中的初始誤差，人工引入新誤差。當(dāng)初始誤差的效果是減小時，那么人工誤差的效果則必然是增大，反之則反，并盡可能使兩者效果可以互相抵消；或者借助于某種初始誤差來抵消另一種初始誤差，同樣盡可能使兩者效果可以互相抵消，最終減少整個工藝系統(tǒng)的加工誤差，提高產(chǎn)品的加工精密度。

3結(jié)束語

如今，機械品的競爭最終落腳點是加工技術(shù)的競爭。為了大幅改善我國機械產(chǎn)品制造技術(shù)，提高國際競爭力，必須提高機械加工精密度，以利于使我國機械加工技術(shù)盡快趕上工業(yè)發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)水平。

作者：冀浩非 單位：晉中職業(yè)技術(shù)學(xué)院