防滲面板水利工程論文
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1.1作業(yè)面的清理
在清理作業(yè)面的過程中，通常會(huì)運(yùn)用人工清理方法，在清洗工作面的過程中，可以采用高壓水槍進(jìn)行作業(yè)。在作業(yè)面清洗達(dá)到干凈狀態(tài)之后，即可對(duì)清潔效果進(jìn)行檢查，使施工面的裂縫得到徹底清洗，且施工面不存在松動(dòng)巖塊。在完成施工面檢查之后，即可對(duì)舊混凝土面板實(shí)施鑿毛處理，為了保障施工質(zhì)量，應(yīng)設(shè)置專人專門負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程。
1.2測(cè)量放線
在施工過程中，應(yīng)先標(biāo)記出點(diǎn)線位置，并采用全站儀測(cè)量出整個(gè)坐標(biāo)，記錄作業(yè)位置。在完成測(cè)量之后，即可將詳細(xì)的測(cè)量報(bào)告制作出來。
1.3制作和安裝鋼筋
在制作鋼筋的過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容，選用滿足施工要求的鋼筋，要求選用的鋼筋的直徑、種類及鋼號(hào)與水利工程規(guī)定的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)相符。為了確保鋼筋的施工質(zhì)量，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)入的鋼筋進(jìn)行檢查。在鋼筋加工之前，應(yīng)對(duì)鋼筋表面存在的銹皮污漬進(jìn)行清除，在鋼筋加工完成之后，即可向施工區(qū)域運(yùn)送鋼筋，并通過塔吊將鋼筋運(yùn)送至施工區(qū)域內(nèi)，然后進(jìn)行鋼筋綁扎和焊接作業(yè)。由于在安裝鋼筋的過程中，有較高的危險(xiǎn)性，為了保障施工質(zhì)量和施工安全，作業(yè)人員應(yīng)結(jié)合相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。
1.4制作和安裝模板
在模板的制作過程中，一般工廠會(huì)采用膠合面板木模塊系統(tǒng)，運(yùn)用模板制作技術(shù)。在安裝、拆卸和修補(bǔ)模板的施工中，應(yīng)盡可能運(yùn)用與模板相對(duì)應(yīng)的鋼質(zhì)腳手架。為了確保腳手架的穩(wěn)定性，在對(duì)大壩上游進(jìn)行施工時(shí)，每提升一層腳手架高度都應(yīng)對(duì)模板拉桿和腳手架進(jìn)行焊接操作，結(jié)合實(shí)際的施工情況，準(zhǔn)確控制腳手架的具體高度。在腳手架拆除過程中，應(yīng)按照自上而下的順序，有序拆除。完成拆除后，割掉模板上的拉桿后即可修補(bǔ)混凝土面板。
1.5混凝土的運(yùn)輸和制配
一般在拌和站內(nèi)制配混凝土，并使用自卸車負(fù)責(zé)運(yùn)輸拌合好的混凝土。由于混凝土容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，在運(yùn)送混凝土?xí)r，工作人員應(yīng)有效保障混凝土的均勻性。每隔一段時(shí)間對(duì)混凝土進(jìn)行一次攪拌，應(yīng)與實(shí)際情況相結(jié)合，確定攪拌時(shí)間。在向施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸混凝土前，應(yīng)充分保障混凝土的質(zhì)量。其次，混凝土制配過程中所遇到的另一問題是混凝土配料問題。在配合混凝土的過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的配合比例實(shí)施混凝土配合。在運(yùn)用機(jī)器攪拌混凝土?xí)r，攪拌梁應(yīng)與機(jī)器的實(shí)際情況相一致，盡可能避免因攪拌梁不合適導(dǎo)致攪拌機(jī)受到損害。在配置混凝土?xí)r，應(yīng)以千克為單位對(duì)骨料、水泥及混合料進(jìn)行計(jì)算，其余外加劑應(yīng)將體積作為單位實(shí)施計(jì)算，例如：水、外加劑溶液等。為了使穩(wěn)定性和強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求，應(yīng)將材料的使用偏差控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)格控制骨料中的水分含量，使砂中水分含量控制在6.5%。在使用外加劑時(shí)，應(yīng)采用濕摻和干摻的方式，具體應(yīng)結(jié)合施工狀況合理確定具體的使用量。
1.6養(yǎng)護(hù)防滲面施工
當(dāng)混凝土的強(qiáng)度足以抵抗抹面時(shí)，即可開展混凝土的表面養(yǎng)護(hù)工作。為了保障防滲面的施工效果，翻身面板養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)保持在超過半個(gè)月。完成混凝土澆筑施工之后，應(yīng)使防滲面溫度始終處于65℃左右，避免產(chǎn)生養(yǎng)護(hù)溫度低于0℃的現(xiàn)象。應(yīng)運(yùn)用覆蓋膜覆蓋至防滲面板表面，模板拆除之后，應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行澆水和灑水處理，確?；炷帘砻媸冀K保持在濕潤(rùn)狀態(tài)。另外，若在夏季氣候下開展施工作業(yè)，應(yīng)避免新澆筑的混凝土受到直接曝曬，定期在混凝土表面灑水，保障其濕潤(rùn)性。
1.7混凝土配合比的確定
（1）在骨料選擇的過程中，應(yīng)選用3級(jí)且具有較大顆粒直徑比的骨料，使其發(fā)揮防滲面板混凝土材料的作用。
（2）由于防滲面板保持在水位變化區(qū)外部，對(duì)防凍有較高的要求。為了提升防凍效果，最好采用硅酸鹽水泥作為施工材料進(jìn)行作業(yè)。
（3）在混凝土中放入粉煤灰時(shí)，應(yīng)開展多次試驗(yàn)，從而選用適宜的摻入量。
（4）通?？梢圆捎萌斯ぶ猩?，使其作為防滲面板中的細(xì)骨料得到應(yīng)用。
2控制溫度及防裂方法
（1）保存成品骨料。搭設(shè)遮陽棚，減少太陽直射。在特殊狀況下，還可采用噴霧降溫的方法控制成品骨料溫度過高的問題。同時(shí)，成品骨料的高度應(yīng)超過6m，確保內(nèi)部溫度基本穩(wěn)定。
（2）混凝土抗裂能力的改善。應(yīng)用低坍落度、小水灰比的混凝土，使混凝土的強(qiáng)度得到增強(qiáng)。同時(shí)，在計(jì)算原材料時(shí)，應(yīng)確保其精確性。明確拌和時(shí)間，有效控制混凝土內(nèi)的水分，可通過運(yùn)用高效減水劑和引氣劑，來有效改善混凝土的性能。
（3）施工管理的加強(qiáng)，在運(yùn)輸混凝土的過程中，應(yīng)運(yùn)用必要的隔熱方法，有效控制混凝土拌和時(shí)的溫度。
（4）澆筑時(shí)間的有效選擇。若在夏季，應(yīng)盡量在早上和晚上開展?jié)仓ぷ鳎乖诟邷貤l件下進(jìn)行混凝土澆筑。
（5）在施工過程中，應(yīng)通過試驗(yàn)確定混凝土出機(jī)口溫度和現(xiàn)場(chǎng)澆筑溫度之間的關(guān)系，便于運(yùn)用合適的溫控措施。
（6）混凝土表面保護(hù)和養(yǎng)護(hù)的加強(qiáng)。
（7）作為在普通混凝土中添加的速凝劑而形成的新材料，水下部分散混凝土存在水下澆筑不分散、自密實(shí)、自流平等特點(diǎn)。近年來，水下不分散混凝土已應(yīng)用在較多工程中。
3結(jié)語
在施工過程中，應(yīng)該結(jié)合水泥工程的具體情況，重點(diǎn)把握大壩防滲面板的施工工藝和施工技術(shù)，避免大壩面板產(chǎn)生滲漏問題。與此同時(shí)，還應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，保障混凝土的質(zhì)量，對(duì)混凝土級(jí)配、濕度及溫度進(jìn)行優(yōu)化，使混凝土強(qiáng)度滿足相關(guān)要求，進(jìn)一步減少水泥工程大壩防滲面板的滲漏現(xiàn)象。
作者：李小麗李惠珍單位：原陽縣水利局
