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1當前煤化工行業(yè)水煤漿存在的計量難點性問題

1.1水煤漿成分過于復雜

長期以來，煤炭采掘生產(chǎn)中都存在一些金屬物品，尤其是像在磨損機內(nèi)部的一些金屬鐵絲、銅絲等，其數(shù)量還呈現(xiàn)出逐步增多的態(tài)勢。這些金屬物品會和其中的造紙廢液、甲醇廢水等添加劑產(chǎn)生一些研磨效果，這會造成水煤漿成分過于復雜，生成一些密度較為復雜、生成含量較高以及動力粘度較高的水煤漿。水煤漿是由60%~70%的煤粉和30%~40%的水以及部分添加劑組成的混合物，一些分散劑與穩(wěn)定劑的作用效果會導致水煤漿具有較好的流動性與穩(wěn)定性。并且，由于流動條件的變化，牛頓流體、均勻單體以及穩(wěn)定流的作用，絕大部分推理性質(zhì)的流量計測試方法都不適于這種流體測量方法的應用。前半部分提到，由于計量過程中有一些沖擊與磨損現(xiàn)象的出現(xiàn)，一些設備難以在短時間內(nèi)去除水煤漿內(nèi)部的金屬顆粒，因此，在煤炭之間的碰撞后會造成這些金屬顆粒的脫落，從而對計量設備造成一定的損害。

1.2水煤漿介質(zhì)特性影響

由于流量需求的不同需要采用不同的研究方法，測量介質(zhì)等需要根據(jù)混合物導電介質(zhì)的屬性進行劃分，不能出現(xiàn)混合導電介質(zhì)屬性劃分不明確的現(xiàn)象。首先，要對水煤漿的一些介質(zhì)特性有充分的認知，要對固態(tài)顆粒或纖維介質(zhì)的表面觀察出化學電力性質(zhì)變化的方式，如果傳感器在此時發(fā)生出噪聲感應，而這種噪聲恰恰是通過電極表面的電勢變化所形成的，那么久需要對傳感器的輸出變化進行介質(zhì)屬性的劃分。傳感器輸出造成主要是出現(xiàn)在尖脈沖漿液干擾的某個特定部分的噪聲，如果噪聲的波動量發(fā)生了一定的變化，傳感器的電磁頻率變化也與噪聲變化存在一定的關(guān)聯(lián)，那此時就要對尖脈沖信號干擾進行信號判定。在這些信號干擾中，電磁流量信號同樣也是會受到一定的干擾，最終測量效果存在不穩(wěn)定的現(xiàn)象。因此，需要對水煤漿介質(zhì)特性影響效果進行深入地分析與研究。

1.3煤漿輸送管道的影響

由于氣化爐裝置水煤漿的輸送方式比較特殊，無論是所用材質(zhì)還是輸送方法都必須按照嚴格的管道輸送制度。如果管道線路發(fā)生了問題，在停止輸送階段的時間內(nèi)，由于內(nèi)部環(huán)境的變化與作用，管線內(nèi)部會產(chǎn)生一系列的氧化反應。與此同時，氧化反應的效果會導致管線內(nèi)部鐵銹，這些鐵銹由于水煤漿摩擦的作用效果而在管道內(nèi)部產(chǎn)生脫落的現(xiàn)象。并且，由于電磁流量計的作用，在流量計傳感器內(nèi)部的金屬顆粒也會與外界的磁場發(fā)生磁化作用，從而噪聲煤漿內(nèi)部的金屬顆粒產(chǎn)生吸附到電極附近的作用效果，造成極化電壓運行效果的降低以及電磁流量精度的波動，進而會導致測量精度存在很大的波動性。值得一提的是，不銹鋼管線在這一過程中不存在氧化反應作用，其所受環(huán)境影響效果較小，但由于其價值較為昂貴，在實際的輸送管道建設中難以進行大面積的推廣與應用。

1.4加壓泵的影響作用

加壓泵在工作的過程中，由于內(nèi)外壓強的變化，存在一定的脈動流現(xiàn)象是一種很正常的工作效果。但由于目前水煤漿制造在結(jié)構(gòu)上和工作方式上都是呈現(xiàn)出不同轉(zhuǎn)速下的脈動波動量變化。在本文所研究的“德士古”氣化爐工藝中，由于水煤漿結(jié)構(gòu)的復雜性造成水煤漿必須要加壓至一定的壓強才能產(chǎn)生相應的霧化效果。同時，由于其工作原理的變化，即便是在滿負荷工作的情況下，由于加壓打出的液體脈動流動量仍然較大，沒漿泵在進行長時間的工作后會產(chǎn)生一系列問題，這些問題會導致脈動量的加大，每個工作單元內(nèi)部的工作狀態(tài)需要實時進行監(jiān)控，這樣才能使得流量計在顯示信號輸出以及信號輸出的波動上達到不影響效果的運行。

2漿液型電磁流量計的應用經(jīng)驗研究分析

2.1漿液型電磁流量計的特別安裝要求

首先，要對電磁流量計的特別安裝要求進行分析，首先要了解此電磁流量計相對于其它一些流量計在特征方面有什么不同之處，電磁流量計的特點在于采用了法拉第的電磁感應定律，測量方法主要以直接測量的方式進行。并且，在測量結(jié)果上不受到流體密度、粘度、溫度以及壓力的影響，沒有阻流件與相應的壓力損失，同樣也不會在高流速的情況下發(fā)生一些氣體腐蝕的現(xiàn)象。不過，由于在實際的安裝過程中沒有采用科學的安裝方法以及嚴格安裝電磁流量計的特別安裝要求，部分電磁流量計極易在實際的運作中造成儀表測量誤差的出現(xiàn)，嚴重的還會造成儀表的損壞。在進行電磁流量計的安裝過程中，需要嚴格按照安裝流程進行操作，由于現(xiàn)場操作的復雜性，為了確保電磁流量計可以在運行效果上達到一個較好的操作水平，可以進行三臺以及電磁流量計的統(tǒng)一安裝操作，在氣化爐的頂部進行安裝，從而進一步增強測量效果，同時延長流量計的前直管段的使用方式，以便解決加壓泵在工作過程中造成的脈動影響。

2.2電磁流量計使用方法建議

在單機進行試車階段，需要嚴格安裝使用方式提示，禁止對電磁流量計進行送電。氣化爐在停車后，需要對電磁流量計先進行停電操作，然后再對其進行清洗，主要是清洗其中的管線，避免因電磁流量計內(nèi)部的傳感器勵磁形成的磁場吸附了電極周圍的鐵銹而造成最終清洗效果的降弱。在正常的運行階段，如果發(fā)現(xiàn)電磁流量計發(fā)生一些波動或干擾現(xiàn)象的出現(xiàn)，需要對其原因進行分析，主要的原因可以概括為如下幾個方面：第一為泵引發(fā)的波動因素，主要因為煤漿泵在某個工作時間內(nèi)出現(xiàn)了異常工作效果，整體的流量值發(fā)生變化的可能性不大，但由于流量脈動的變化波動量也隨之發(fā)生了較大的變化。第二為煤漿引起的波動，前文提到，煤漿屬于混合物，其中不僅含有煤水化合物，還包括一些金屬顆粒，隨著這些金屬顆粒含量的增多，尤其是電極周圍堆積的金屬顆粒隨著電極壓力的形成逐步增加，從而造成停車現(xiàn)象的出現(xiàn)。第三為電磁流量計輸出信號的尖脈沖干擾，因為煤漿含有的大顆粒金屬摩擦導致電極之間瞬間產(chǎn)生尖脈沖信號干擾，并且電磁流量計內(nèi)部的傳感器受到溫度的影響，使得煤漿管線的沖洗難度不斷增加。

2.3電磁流量計的特殊加工

在進行電磁流量計的特殊加工過程中，要使用錳合金等特殊材質(zhì)的加工方法進行防護沖刷磨損套的制作。對一些電磁流量計的碳化效果，電磁干擾效果的主要作用是指在防護沖刷效果的基礎上，以電磁流量感應為防護基礎，以電極防護標準作為碳化防護效果的主要依據(jù)，根據(jù)電磁流量計加工的特性，在實際的應用效果上進行特殊加工。針對鐵磁性質(zhì)的干擾，需要進行水煤漿磁過濾操作，在經(jīng)濟條件允許的情況下可以采用不銹鋼的輸送管道，并定期對電磁流量計內(nèi)部進行檢查與清理。針對電磁流量計的參數(shù)設定問題，不能按照最佳的安裝條件時測定的參數(shù)進行，也不能犧牲靈敏度彌補脈動流造成的波動，建議整體的阻止時間不應操作三十秒這一區(qū)間范圍。值得一提的是，只有在進行防護檢修的過程中，才能最終確定相應的電磁流量參數(shù)，應當建立起統(tǒng)一的標準積極發(fā)揮其計量參數(shù)的特長與優(yōu)勢。

3小結(jié)

通過對漿液型電磁流量計在煤化工行業(yè)中的應用經(jīng)驗分析，主要以在煤化工生產(chǎn)領(lǐng)域中常見的計量問題作為研究重點，以生產(chǎn)與實踐中實際的研發(fā)經(jīng)驗作為解決問題的關(guān)鍵性步驟，從科學與檢修調(diào)試的角度出發(fā)，提出多種完善方案，從理論的角度彌補水煤漿電磁流量計在具體應用中的缺陷與不足。在長期的研究與實踐中，只有采用科學有效的研究方法以及進行嚴謹?shù)目茖W論證，才能進一步提升漿液型電磁流量計在煤化工生產(chǎn)中的積極計量效果，才能最終實現(xiàn)電磁流量計在技術(shù)與應用效果上的增強。

作者：趙明單位：江蘇省化工設計院有限公司