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      ISO9000和ERP異同對比

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      [摘要]本文首先分析了ERP與ISO9000的區(qū)別與聯(lián)系,然后就兩者的有效集成和結合應用進行了具體的分析和探討,希望能對業(yè)界有所啟發(fā)。

      [關鍵詞]ISO9000ERP

      現(xiàn)代管理技術的不斷進步對企業(yè)的信息處理能力提出了越來越高的要求。在傳統(tǒng)的管理方式已無法對企業(yè)的資金資源、人力資源、客戶資源、時間資源、信息資源、制造資源等進行合理規(guī)劃、協(xié)調(diào)和集成的情況下,以信息技術為支撐,滿足企業(yè)對各類資源的高效管理要求的一種優(yōu)化管理系統(tǒng)ERP(企業(yè)資源計劃)應運而生,并日益得到國內(nèi)外企業(yè)的廣泛認同,與此同時,為適應經(jīng)濟全球化的趨勢,越來越多的企業(yè)將取得ISO9000質(zhì)量管理體系(QMS)認證作為邁向國際化的重要戰(zhàn)略。目前,市場上一些主流的ERP產(chǎn)品除包括生產(chǎn)計劃與控制、采購、庫存、財務、設備及人力資源等功能模塊之外,也包含了質(zhì)量管理模塊。但在質(zhì)量管理功能的實現(xiàn)上,大多數(shù)ERP系統(tǒng)中只是實現(xiàn)了對原材料、半成品及出廠產(chǎn)品的檢驗信息的管理,沒有系統(tǒng)地結合QMS標準的要求,特別是2000版ISO9000標準所強調(diào)的過程方法等理念,沒有體現(xiàn)對各個相關過程的質(zhì)量信息反饋機制,系統(tǒng)中也不能實現(xiàn)對QMS支持活動的管理,QMS的運行和改進仍在沿用傳統(tǒng)的人工方法,無法對復雜的質(zhì)量管理問題做出快速反應。

      那么,究竟如何實現(xiàn)ERP與ISO9000的有效集成和應用以提高企業(yè)的運作效率呢,本文在此對兩者的管理理念,內(nèi)容和方法以及集成應用要點等方面作一些探討。

      一、ERP與ISO9000的區(qū)別與聯(lián)系

      1.ERP與ISO9000的異同

      ERP與ISO9000,從形式上看有以下共同點:首先,適用對象都是“組織”(職責、權限和相互關系得到安排的一組人員及設施,包括企業(yè)),其次,它們都不是一個買來即用的商品,只是一個框架,需要結合組織的實際情況建立一個體系(或系統(tǒng))加以實施,正如一個具有特定功能的函數(shù)還需設定其變量和參數(shù)的值一樣。最后是各自的體系都不是一成不變的,要隨著內(nèi)、外部環(huán)境的變化不斷改進。

      從內(nèi)容上看,兩者既有區(qū)別又有聯(lián)系。為了便于比較,將本文所指的ERP定義為廣義的ERP,即包括了產(chǎn)品設計管理,客戶關系管理和供應鏈管理等功能模塊,ISO9000標準籠統(tǒng)指ISO9001和ISO9004。

      (1)兩者的區(qū)別。ERP與ISO9000在管理內(nèi)容上的區(qū)別可以通過表的比較得出。

      (2)兩者的聯(lián)系

      ①管理思想的一致性。ISO9000以是世界范圍內(nèi)成功企業(yè)普遍遵循的八項質(zhì)量管理原則為基礎,所包含的管理理念比ERP更為具體和明確。在八項質(zhì)量管理原則中,以顧客為中心、有效和高效地滿足顧客的要求,同時與相關方(供應鏈)共享收益的管理思想,與ERP中客戶關系管理及供應鏈管理模塊所體現(xiàn)的管理思想完全相同。此外,ISO9000的“過程方法”所采用的PDCA循環(huán)管理機制與ERP體現(xiàn)的事先計劃、事中控制的思想是一致的,貫穿著對產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程、設備、工具、人力資源、管理職責、財務資源、信息溝通等各個方面的管理活動;ISO9000體現(xiàn)的“管理的系統(tǒng)方法”與ERP對資源整合的理念也有著相似的內(nèi)涵。

      ②管理內(nèi)容的重疊和對應關系。從ISO9004所包含的內(nèi)容來看,由于其遠遠超出了ISO9001的范圍,包括了質(zhì)量成本的控制、信息管理以及強調(diào)總體業(yè)績的改善,其實質(zhì)不僅僅是質(zhì)量管理體系標準,更確切地說,它是一個企業(yè)的質(zhì)量及其資源的管理體系標準,從這一點上來說,與ERP在一定程度上是重疊的。

      具體來說,ISO9004中“與顧客有關的過程”和“顧客滿意程度的測量和監(jiān)視”條款強調(diào)確定并實施顧客需求方面的數(shù)據(jù)收集方法和對顧客滿意程度信息的測量和監(jiān)視,并對數(shù)據(jù)進行分析評審,將顧客要求轉(zhuǎn)化為組織自身的要求,增強顧客滿意度,在這一點上與ERP中的客戶關系管理及客戶同步資源計劃理念所實現(xiàn)的功能是一致的。此外,在人力資源管理、財務資源管理、過程質(zhì)量控制、數(shù)據(jù)分析等方面二者都有許多結合點。

      二、ERP與ISO9000集成應用的關注點

      1.ERP與ISO9000,孰先孰后

      作為一個企業(yè)若想以最小的資源和代價兼容這個體系(或系統(tǒng)),究竟應該在什么樣的次序上、什么階段中實施哪一個體系(或系統(tǒng))或開展哪些活動呢?

      就國內(nèi)的現(xiàn)狀來看,通過ISO9000認證的企業(yè)遠遠多于已實施ERP的企業(yè)。因此,在先上ISO9000之后再上ERP項目的情況居多。這種情況的優(yōu)點是:有實施ISO9000的基礎,企業(yè)對八項質(zhì)量管理原則,過程方法,PDCA循環(huán)等管理觀念有了深入的認識和體會,也形成了對各項業(yè)務流程的有效控制機制,這正為實施EPR提供了思想意識基礎和約束控制手段。這種情況的具體做法是;在實施EPR的前期借助ISO9000QMS認證已有的培訓和實踐及ISO9000的程序文件,作業(yè)指導書或記錄的一部分,納入到相應的約束和控制之中,推進EPR的實施。隨著業(yè)務流程重組的展開和軟件的二次開發(fā),將企業(yè)ISO9000QMS中可以由計算機完成的過程和活動整合到EPR系統(tǒng)中,并將EPR各個模塊的報表輸出格式統(tǒng)一為ISO9000要求的質(zhì)量記錄),形成一個在一定范圍層次上互相滲透的有機整體。

      而對于同時期實施兩個體系(系統(tǒng))并希望通過ISO9000質(zhì)量管理體系認證的企業(yè)來說,可以在培訓階段將ISO9000知識和ERP基本原理培訓相結合,重點導入八項質(zhì)量管理原則的理念,以ISO9000標準發(fā)要求為主線,闡明質(zhì)量管理體系的過程控制和記錄在EPR中形成的原理。在業(yè)務流程重組階段,在結合ISO9000的過程方法,從考慮過程增值的角度,確定各個過程的輸入,輸出,控制準則和所需資源,文件,記錄。之后分別策劃人和計算機要完成的活動,對于可以由計算機完成的活動,按上一節(jié)所述方法將EPR功能模塊逐個“ISO化”,通過二次開發(fā)對EPR中的標準化工作流程進行完善和深化;對于由人來完成的活動,可按QMS建立方法和步驟來執(zhí)行。

      2.業(yè)務流程重組(BPR)和ISO900過程方法的互動

      (1)兩者的聯(lián)系和區(qū)別。EPR實施中的業(yè)務流程重組與ISO9000的過程方法的理念是相似的,所開展活動的步驟也完全相同。所不同的是,BPR更強調(diào)“重組”和“再造”,ISO9000強調(diào)“識別”和“確定”。前者是按項目管理方法進行的突破性改進,由日常運作之外的跨職能的小組來實施,如;EPR實施顧問小組。由于這種改進的徹底性和全面性,所以改進完成之后有一個相對的穩(wěn)定期;后者是由組織內(nèi)人員對現(xiàn)有過程進行的持續(xù)改進活動,相對穩(wěn)定的周期比較短,所以要求在識別和確定過程的順序和相互作用時,要考慮形成必要的體系文件和記錄,并確定過程的測量和監(jiān)視方法,以把握改進的機會。

      BPR和ISO9000過程方法的目的也是一致的,都是為了使過程增值。BPR通過對流程中的非增值環(huán)節(jié)進行清除、簡化、整合、自動化來提高流程效率,使得流程更加合理與容易操作,這也是深化貫徹ISO9000標準的需要。在ISO90004中提出,管理者應當確保過程都以有效和高效的網(wǎng)絡方式運作,還應當分析和優(yōu)化過程(包括產(chǎn)品實現(xiàn)過程和支付過程)。如果在識別和確定過程時,不考慮使過程增值的因素,或過程職責不明確,控制準則不合理,則過程業(yè)績和有效性是不完善的,很有可能是將原有的,落后的、不合理的操作和管理程序的簡單描述或翻版。

      BPR和ISO9000過程方法這二者根本區(qū)別在于對過程的改進程度不同,企業(yè)在實行BPR時,所涉及的影響面較大,要停止和中斷原有流程,完全以新的流程代替之,操作人員對新的業(yè)務流程要重新熟悉,各方面投入的人力和物力也較大。而ISO9000采用PDCA漸進式改進,基本不需要停止和中斷原有業(yè)務流程,僅對不合理之處作局部調(diào)整,操作人員也容易上手,也不需要投入很大的人力物力。

      (2)兩者結合應用的要點?;谝陨系姆忠?,在考慮ERP與ISO9004的結合時,識別在何種程度上采用BPR或過程方法是必要的。一般說來,對于ERP中產(chǎn)生靜態(tài)數(shù)據(jù)(基礎數(shù)據(jù))的過程(或流程),如:生產(chǎn)計劃和控制過程,應該采用BPR的方法以確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。另外,對于受人為因素影響較少、程序化程度高,主要由計算機來完成的活動,如文件管理,也可以采用這種方法。但對于一些難以程序化、主要由人來完成的活動,如內(nèi)部審核、應采用過程方法來控制。對于一些部分由計算機執(zhí)行、部分由人來完成且呈規(guī)律性變化的流程,在經(jīng)過業(yè)務流程重組區(qū)分出由人和計算機執(zhí)行的任務后,通過在ERP系統(tǒng)中建立可用戶化的動態(tài)模型是適宜的。

      對于一個企業(yè)的管理體系來說,BPR與過程方法是持續(xù)、互動地發(fā)揮著各自的作用。一方面,ISO9000標準要求對QMS及其過程進行持續(xù)改進,通過過程方法的PDCA循環(huán)反映企業(yè)質(zhì)量活動運作的變化和改進。另一方面,對于通過ISO9000質(zhì)量管理體系內(nèi)審和監(jiān)督審核所發(fā)現(xiàn)的不合理項,有些必須采用突破性改進的方法,也就是BPR來實施改進,以達到符合標準規(guī)定的要求。BPR需要重新設計現(xiàn)有流程,考慮崗位職責的合理設置、績效考核指標的切實應用、管理制度的不斷規(guī)范使其趨于合理化。用改進后的流程替代原有流程后,還應將改進后的目標流程與事先確定的績效目標進行對照,評價是否達到既定的目標。這個過程也是一個PDCA循環(huán),通過策劃、實施、檢查、改進、過程方法為企業(yè)BPR的持續(xù)改進給出了方向和手段,同時保證了目標業(yè)務流程的真正實現(xiàn)。

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