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      混凝土頂板施工質(zhì)量管理論文

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      混凝土頂板施工質(zhì)量管理論文

      1提高混凝土頂板施工認(rèn)識水平

      澄清含糊認(rèn)識,提高認(rèn)識水平,真正重視混凝土頂板的施工是關(guān)鍵。

      1)混凝土頂板在施工中,因各種原因易出現(xiàn)通病和缺陷,在認(rèn)識上要高度重視,在各個施工環(huán)節(jié)質(zhì)量控制上要從嚴(yán)。

      2)對質(zhì)量通病和缺陷的認(rèn)識含糊,認(rèn)為自己管理的項(xiàng)目質(zhì)量有通病和缺陷是正常的,這是絕對錯誤的。通病和缺陷是施工管理和質(zhì)量控制不到位出現(xiàn)的。實(shí)際上就是工程質(zhì)量已低于合格標(biāo)準(zhǔn),必須杜絕或避免才是正確的。

      3)混凝土頂板因施工質(zhì)量通病和缺陷引起經(jīng)濟(jì)風(fēng)險,如:業(yè)主可能因此而減少付款,拖延付款,拒絕付款甚至引起反索賠。教訓(xùn)是深刻的,經(jīng)濟(jì)損失是嚴(yán)重的。4)項(xiàng)目的主要負(fù)責(zé)人,必須充分認(rèn)識到當(dāng)前各方對質(zhì)量要求的苛刻程度、檢測手段多樣性、驗(yàn)收程序的復(fù)雜性等是今非昔比。質(zhì)量不要被動過關(guān),把頂板做好,避免通病和缺陷的存在是必須的。被動放任通病和缺陷的存在,還認(rèn)為是正常的想法太危險。

      5)混凝土頂板是結(jié)構(gòu)組成的重要部分,總包單位對結(jié)構(gòu)是終身負(fù)責(zé)制。提到總包責(zé)任就是項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任,好像與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人關(guān)系不大,但法規(guī)中提到一個“實(shí)際掌控人”的概念,法規(guī)中規(guī)定可追究實(shí)際掌控人的責(zé)任。

      6)部分項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對混凝土頂板結(jié)構(gòu)的重要性認(rèn)識不足,定位低,不向做得好的看齊,不能提高到一定的水平,通病和缺陷常見不止,成本投入未必較少,但留下潛在的巨大社會風(fēng)險和經(jīng)濟(jì)風(fēng)險。

      7)項(xiàng)目部人員配備不到位,人員少,水平和經(jīng)驗(yàn)也很一般,小班組承包,班組自己管理能力也差,雙重疊加,出現(xiàn)質(zhì)量管理不到位,必然出現(xiàn)通病和缺陷,潛在風(fēng)險加大??偘鼪]有真正站在總包平臺上,爭取利潤最大化。

      2混凝土頂板施工的常見通病和缺陷及原因分析

      2.1常見通病和缺陷

      1)板頂、板底面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。

      2)板的厚度控制不嚴(yán),或厚或薄。

      3)鋼筋外加工,成品鋼筋直徑偏差大。

      4)局部混凝土澆筑間隙偏大,帶有隨意性,出現(xiàn)冷縫。

      5)先澆墻體時,頂板鋼筋不采取任何保護(hù)措施,頂板鋼筋踩踏變形嚴(yán)重。混凝土澆筑后鋼筋位置不能保證。鋼筋保護(hù)層或大或小。

      6)混凝土外加劑添加數(shù)量不準(zhǔn)確,拌和不均勻,引起混凝土緩凝或速凝嚴(yán)重,出現(xiàn)質(zhì)量問題。

      7)表面不平整,腳印嚴(yán)重。板底錯臺,陰陽角不順直。

      8)局部振搗不密實(shí),漏漿出現(xiàn)蜂窩麻面。

      9)對混凝土供應(yīng)商缺少質(zhì)量把關(guān)義務(wù),缺少必要的質(zhì)量檢測?;炷吝M(jìn)場記錄不詳,混凝土出現(xiàn)問題難以追溯。

      10)模板滿堂腳手架支承系統(tǒng)搭設(shè)偏離方案嚴(yán)重。

      2.2原因分析

      1)各分項(xiàng)技術(shù)交底不清,技術(shù)交底流于形式,沒有同操作工人面對面,操作工人不清楚操作質(zhì)量要求,放任其按所謂的經(jīng)驗(yàn)做法。

      2)各分項(xiàng)自檢、驗(yàn)收控制不嚴(yán),過程質(zhì)量控制嚴(yán)重缺乏。沒有高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量定位,而是被動過關(guān)。

      3)施工方案中各分項(xiàng)的質(zhì)量控制點(diǎn)控制不嚴(yán)。質(zhì)量保證、質(zhì)量控制措施,執(zhí)行沒有力度,質(zhì)量意識淡薄。

      4)外加工鋼筋和商品混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收控制不嚴(yán)(鋼筋直徑,鋼筋加工尺寸,混凝土坍落度,混凝土外加劑,混凝土合格證,出廠時間,進(jìn)場時間等。

      5)混凝土板或梁中集中布管,交叉不當(dāng),板中形成空心帶,混凝土出現(xiàn)內(nèi)在缺陷或表面裂縫。

      6)對鋼筋保護(hù)層作用認(rèn)識不足,保護(hù)層墊塊操作馬虎。馬凳數(shù)量不足,尺寸偏差大。

      7)成品保護(hù)意識淡薄,頂板鋼筋,沒有保護(hù)措施就進(jìn)行混凝土澆筑。頂板過早上人上料。

      8)鋪灰、振搗帶有隨意性,不按施工工藝要求(如趕漿法),出現(xiàn)蜂窩麻面。局部澆筑間隙偏大,形成冷縫。

      9)養(yǎng)護(hù)偏離方案,帶有隨意性,檢查不到位。

      10)模板滿堂腳手架支承系統(tǒng)的重要性認(rèn)識不足,對所謂創(chuàng)新簡化做法不出問題就認(rèn)為是所謂經(jīng)驗(yàn),科學(xué)管理意識淡薄。

      3混凝土頂板施工質(zhì)量程序控制與質(zhì)量管理

      1)混凝土頂板主要工序施工質(zhì)量程序控制。在提高認(rèn)識的基礎(chǔ)上,對混凝土頂板施工的常見通病和缺陷及產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,在此列出主要工序的施工質(zhì)量程序控制,很有必要。沒有按質(zhì)量程序控制,或遺漏或簡化都會產(chǎn)生質(zhì)量通病和缺陷。

      2)混凝土頂板施工質(zhì)量管理?;炷另敯宓氖┕す芾?,主要是提高認(rèn)識,熟悉常見的質(zhì)量通病和缺陷,正確分析原因,掌握主要工序的質(zhì)量程序控制,真正把各環(huán)節(jié)都管理到位,才能確保施工質(zhì)量。要以工序質(zhì)量程序控制為依據(jù),加強(qiáng)過程質(zhì)量控制管理,在事前控制、事中控制、事后控制上下功夫。同時,人的工作質(zhì)量決定工程質(zhì)量,在混凝土頂板的施工管理中,也是很重要的。

      作者:繆軍單位:江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司

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