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      魯迅故里

      前言:想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎?我們特意為您整理了5篇魯迅故里范文,相信會(huì)為您的寫作帶來幫助,發(fā)現(xiàn)更多的寫作思路和靈感。

      魯迅故里范文第1篇

      隨著公交車的顛簸,我來到了魯迅故里。

      一下車,我就看到了一個(gè)巨大的浮雕,上面雕刻著四個(gè)大字——魯迅故里。我想這下可以見識(shí)見識(shí)魯迅故里的風(fēng)采了。

      魯迅故里的土特產(chǎn)和古玩不計(jì)其數(shù),都是最主要的特色之一。

      魯迅故里的臭豆腐可是頗負(fù)盛名!那個(gè)臭豆腐炸出來的臭味越濃越好吃。我吃了一個(gè),那種滋味比得上山珍海味,外脆里嫩,包裹著金黃色的脆皮。脆皮一下子脫落下來,剩下的潔白無瑕的豆腐也是頗有一番風(fēng)味。讓人吃了回味無窮,還想再吃。

      魯迅故里的陶瓷也是挺有名的。陶瓷的做工精致,巧奪天工。我也來為陶瓷釉彩。我先是在瓶中央畫一個(gè)人,那個(gè)人手里拿著一朵花,瓶口染成紅色的,代表喜慶,瓶底就畫一個(gè)福字。瓶的邊緣我就畫了幾棵小草,就完成了我的著作。

      魯迅故里最著名的就是魯迅的故居了。魯迅的故居分祖屋和故居,祖居是魯迅爺爺?shù)臓敔斪〉模斞笩o關(guān)。最主要的就是魯迅故居了。最讓我感到稀奇的就是魯迅的倉庫。魯迅的爺爺是清朝時(shí)代赫赫有名的大官,家財(cái)萬貫,但由于最后家庭破落,只留下了套祖屋給魯迅和周作人。魯迅的倉庫下面有一口類似井的一個(gè)大口,里面是個(gè)地窖,是專門窖藏酒的地方。也可以根據(jù)地窖改變地面溫度。

      最后,就是百草園了,百草園有一個(gè)石井,是周家汲水澆地之處。童年魯迅經(jīng)常在這玩耍,在石井上跳上跳下。

      魯迅故里范文第2篇

      【中圖分類號(hào)】R47 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B 【文章編號(hào)】1008-1879(2012)02-0173-01

      中藥熏洗療法主要是利用物理熱量與中草藥結(jié)合產(chǎn)生大量的藥物蒸氣,藥物蒸汽由皮膚滲入,再通過受熱擴(kuò)張的毛細(xì)血管,直接作用于病變組織直接達(dá)到活血通絡(luò)!止痛!祛風(fēng)除濕!舒經(jīng)通絡(luò)等作用。蒸汽可以使血管擴(kuò)張,促進(jìn)病變組織的局部血液循環(huán),減輕肌肉痙攣,促進(jìn)炎性反應(yīng)遞質(zhì)吸收,緩解疼痛,加速代謝產(chǎn)物的排泄[1]。在臨床上,下肢開放骨折后致大面積皮膚骨肉壞死,骨骼外露,形成嚴(yán)重的感染性骨皮缺損。這類患者,由于病程長(zhǎng),創(chuàng)面大,傷口長(zhǎng)期不愈合,肉芽老化或生長(zhǎng)緩慢,創(chuàng)面持續(xù)滲出,常規(guī)的換藥和抗生素應(yīng)用效果不明顯,甚至產(chǎn)生耐藥。針對(duì)此情況,我們根據(jù)創(chuàng)面的分泌物細(xì)菌培養(yǎng)結(jié)果,選擇細(xì)菌敏感的中藥方劑,實(shí)施詳細(xì)的護(hù)理操作方法,經(jīng)中藥熏洗7-14天后,創(chuàng)面清潔,肉芽新鮮且無分泌物,為后期的皮瓣移植術(shù)打下良好基礎(chǔ)。

      1 臨床資料

      本組38例,男30例,女8例。年齡9—50歲,其中脛腓骨骨折并骨外露17例,脛腓骨骨折外固定架固定6例,脛骨皮缺損并感染5例。療程7-14天。

      2 方藥

      黃連60g 黃柏60g 黃芩60g 二花50g 訶子20g 土茯苓30g 地丁30g 烏梅30g 川牛膝20g 五倍子20g當(dāng)歸30g夏枯草50g白芷20g 荊芥30g 防風(fēng)30g 大黃50g 乳香30g 沒藥30g 紫草30g。

      3 方法

      3.1 操作方法。①將中草藥置于鍋中或盆中,每劑中藥加冷水3500ml,浸泡30分鐘,用武火煮沸后再用文火煎30分鐘,藥液過濾至熏洗桶中備用。②測(cè)量水溫70-80度,將患肢置于熏洗桶上,暴露創(chuàng)面,熏洗桶與患肢接觸處墊以小墊,患肢固定牢靠舒適,用浴巾圍蓋患肢及桶,使患肢受到藥物熏蒸,定時(shí)測(cè)量水溫,待藥液溫度至38-40度時(shí),揭去浴巾將患肢浸入藥液中泡浴,用持物鉗夾無菌小毛巾或紗布,醮取藥液洗或濕敷創(chuàng)面,膿液較多處可重復(fù)沖洗,肌腱與骨骼與骨骼間隙處,可用大注射器抽取藥液沖洗,有壞死組織可用無菌剪剪去。③洗畢徹底引流創(chuàng)面液體,用凡士林紗布覆蓋,也可用浸泡濕熏洗液的無菌紗布覆蓋創(chuàng)面,無菌棉敷料包扎。每天一劑,每次熏洗40-60分鐘。

      3.2 注意事項(xiàng)。①每次熏洗前用無菌鹽水浸濕敷料后讓創(chuàng)面敷料自然脫落,不可硬揭,增加患者痛苦。②由于組織缺損處的敏感度增高,熏洗時(shí)隨時(shí)詢問病人有無不適。小兒熏洗時(shí),由于兒童皮膚嬌嫩,容易燙傷。因此,溫度應(yīng)低于成人4-6度。③藥液應(yīng)保持一定溫度,過熱會(huì)引起燙傷,過冷則影響療效。④熏洗時(shí),冬季要注意保暖,夏季要避風(fēng),以防感冒。⑤洗后有過敏反應(yīng)時(shí)立即停用,婦女妊娠、經(jīng)期不宜使用本法。

      4 護(hù)理

      4.1 心理護(hù)理。遭受大面積外傷的患者多經(jīng)歷嚴(yán)重創(chuàng)傷,長(zhǎng)期的外傷換藥刺激等治療使小兒患者極度恐懼,不配合治療,增加治療難度。外傷長(zhǎng)期不愈使成年患者擔(dān)心疾病預(yù)后,思慮過度,導(dǎo)致氣機(jī)郁結(jié),致使創(chuàng)面長(zhǎng)期不愈,疾病進(jìn)一步加重,護(hù)士應(yīng)了解病人的心理變化給予情感支持,對(duì)小兒要多加關(guān)心,鼓勵(lì),各種治療動(dòng)作輕柔,盡量減少患者的痛苦,讓患者舒適。并做好患者家屬的思想工作,配合護(hù)士,給患者以溫暖和支持。

      4.2 傷肢護(hù)理。中藥熏洗前將患肢位置放好,并處置好外固定架,以利于熏洗。若創(chuàng)面肉芽組織水腫,可用高滲鹽水紗布覆蓋減輕水腫。

      4.3 飲食護(hù)理。大面積外傷組織液丟失較多,致使機(jī)體處于慢性消耗狀態(tài)。給予中藥湯劑改善食欲,并逐漸增加營養(yǎng),給高蛋白,高熱量,多維生素飲食,多喝牛奶,少量多餐,必要時(shí)給予靜脈補(bǔ)充營養(yǎng),以增強(qiáng)機(jī)體抵抗力,促進(jìn)組織修復(fù)。

      5 體會(huì)

      中藥熏洗有濕熱敷和藥物治療的雙重效應(yīng),對(duì)于下肢骨折并骨外露長(zhǎng)期不愈時(shí)利用中藥熏洗可加速局部血液循環(huán),使機(jī)體氣血通暢,有利于瘀血的吸收和腫脹消退,從而促進(jìn)肉芽組織生長(zhǎng),減少滲出,加速創(chuàng)面的修復(fù)。藥物可及時(shí)沖洗掉炎性滲出物,使創(chuàng)面干燥清潔。根據(jù)患者傷口分泌物細(xì)菌培養(yǎng)結(jié)果,選擇細(xì)菌敏感的中藥方劑外洗,祛腐生肌,殺菌抑菌。由于患者情志低落,機(jī)體抵抗力下降,影響疾病康復(fù)。因此,在中藥熏洗的同時(shí),應(yīng)注意患者的情志及飲食調(diào)護(hù)。使患者恢復(fù)體制,增強(qiáng)機(jī)體抵抗力,早日康復(fù)。

      魯迅故里范文第3篇

      關(guān)鍵詞:CFB;故障;冷渣器;旋風(fēng)分離器;給煤系統(tǒng);磨損;膨脹;分析 ;解決措施

      華電內(nèi)江高壩電廠于1996年9月從芬蘭奧斯陸公司(現(xiàn)美國福斯特·惠勒公司)引進(jìn)投 產(chǎn)了國內(nèi)第一臺(tái)100 MW CFB鍋爐,該鍋爐的順利運(yùn)行為國產(chǎn)化CFB鍋爐提供了有利條件。至 今, 全國已有數(shù)十臺(tái)CFB鍋爐在江西分宜、河南新鄉(xiāng)、四川宜賓、山東華盛等電廠建成投產(chǎn)。這 些國產(chǎn)化鍋爐的建成和投產(chǎn),標(biāo)志著中國的CFB鍋爐已經(jīng)進(jìn)入穩(wěn)步發(fā)展階段。一臺(tái)引進(jìn)法國A LSTOM的300MW CFB鍋爐已開始在四川白馬循環(huán)流化床示范電站有限責(zé)任公司建設(shè)、安裝,標(biāo) 志著中國在潔凈煤燃燒技術(shù)領(lǐng)域及在CFB鍋爐的大型化方面邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。

      同其它鍋爐一樣,CFB鍋爐也有其自身的局限性和一個(gè)完善過程。從高壩電廠、華盛電廠、 宜賓電廠等CFB鍋爐運(yùn)行的情況來看,CFB鍋爐暴露出了以下問題:

      1)冷渣器故障。冷渣器作為鍋爐灰渣處理的重要設(shè)備,是鍋爐正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。高壩電 廠的冷渣器采用流化床式的冷渣器,主要故障是排渣管堵塞。國產(chǎn)化的CFB鍋爐大多采用了 三分倉式的冷渣器——灰渣通過一、二室溢流到三渣室,由三渣室連續(xù)排出經(jīng)氣力輸送或刮 板 輸灰機(jī)輸送到渣倉,主要故障是排渣管容易堵塞;冷渣器選擇室結(jié)焦;冷渣器下灰倉格刪堵 塞(采用倉泵輸灰的冷渣器)等。

      2)J閥(旋風(fēng)分離器)故障(此故障主要出現(xiàn)在國產(chǎn)化的CFB鍋爐)。主要體現(xiàn)在:J閥入口 靜壓波動(dòng)大導(dǎo)致J閥回料不連續(xù),床壓、床溫出現(xiàn)大幅度的波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)破壞外循環(huán),使尾 部受熱面積灰嚴(yán)重,造成尾部煙道再燃燒,損壞空預(yù)器。

      3)給煤系統(tǒng)故障。主要體現(xiàn)在:旋轉(zhuǎn)給料閥堵塞、跳閘,煤倉貼煤,給煤機(jī)銷子斷,給煤機(jī) 鏈條出現(xiàn)爬坡、斷鏈等。

      4)CFB鍋爐的磨損和澆注料脫落。CFB鍋爐的磨損最嚴(yán)重部位是密相區(qū)澆注料與水冷壁的結(jié)合 部,其次是水平煙道中的部分管道、密相區(qū)澆注料脫落部位。澆注料脫落主要發(fā)生在鍋爐冷 態(tài)點(diǎn)火初期,脫落后的澆注料修復(fù)后同舊的澆注料結(jié)合差,效果不理想,影響鍋爐帶負(fù)荷和 機(jī)組的長(zhǎng)期運(yùn)行。

      5)CFB鍋爐的膨脹問題。鍋爐在經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后,由于材質(zhì)的關(guān)系和鍋爐的頻繁啟停, 導(dǎo)致一些膨脹節(jié)及密封部位撕裂、泄露甚至燒壞,其中料腿膨脹節(jié)是最薄弱環(huán)節(jié)。

      針對(duì)CFB鍋爐在運(yùn)行和維護(hù)中出現(xiàn)的問題,作者通過反復(fù)摸索、查閱資料、分析眾多廠家的 運(yùn)行數(shù)據(jù)及結(jié)合作者的運(yùn)行和調(diào)試經(jīng)驗(yàn),初步形成了如下措施,供CFB鍋爐運(yùn)行及維護(hù)、CFB 鍋爐的大型化設(shè)計(jì)參考。

      1冷渣器故障

      1.1排渣管堵塞

      1.1.1排渣管堵塞的主要原因

      1)排渣管內(nèi)部耐磨材料膨脹受限導(dǎo)致內(nèi)部變形。

      2)爐內(nèi)脫落的耐磨澆筑料、燃燒過程中形成的焦塊進(jìn)入排渣管。

      3)采用階梯板的排渣管內(nèi)積灰過多,造成灰渣在排渣管中流動(dòng)不暢。

      1.1.2排渣管堵塞采取的措施

      1)渣管設(shè)計(jì)和施工時(shí)應(yīng)消除設(shè)計(jì)角度偏差,考慮材料的膨脹間隙。施工時(shí)注意排渣管內(nèi)部 耐磨材料澆筑質(zhì)量,使排渣管內(nèi)部平滑。

      2)鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)對(duì)排渣口進(jìn)行吹掃,清除排渣管內(nèi)的雜物;爐內(nèi)澆筑料選擇既耐磨又具有 較強(qiáng)結(jié)合強(qiáng)度材料,在耐火材料的養(yǎng)護(hù)階段注意耐火材料的養(yǎng)護(hù),防止?fàn)t內(nèi)澆注料脫落;運(yùn) 行人員加強(qiáng)對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的控制,有效地抑制爐膛內(nèi)結(jié)焦;設(shè)計(jì)方便對(duì)排渣口結(jié)焦進(jìn)行疏 通的捅灰口,出現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行疏通。

      3)對(duì)采用階梯板的排渣口和用壓縮空氣進(jìn)行進(jìn)渣的排渣管,應(yīng)及時(shí)排掉階梯板內(nèi)的積灰。

      1.2選擇室結(jié)焦

      1.2.1選擇室結(jié)焦的主要原因

      1)在床壓較高情況下,排渣量突然增加,或從選擇室回灰大量涌入未燃盡燃料和床料,選 擇室流化狀態(tài)被破壞,未燃盡的高溫燃料在選擇室燃燒結(jié)焦。

      2)風(fēng)帽堵塞較多或大粒徑的床料進(jìn)入冷渣器導(dǎo)致選擇室的流化不良。

      3)冷渣器中的床料未冷卻到設(shè)計(jì)溫度就進(jìn)行排渣,造成冷渣器內(nèi)部部件變形,影響冷渣器 的流化;冷渣器長(zhǎng)時(shí)間停用或長(zhǎng)期選擇單個(gè)冷渣器排渣,停用的冷渣器中的床料在水蒸氣作 用下粘結(jié),形成低溫焦。

      4)運(yùn)行人員未把握好冷渣器流化風(fēng)量的配比,不恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量配比導(dǎo)致了冷渣器中灰渣流化 不良。

      1.2.2 選擇室結(jié)焦的解決措施

      1) 運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)鍋爐運(yùn)行工況的了解,及時(shí)調(diào)整鍋爐參數(shù),樹立鍋爐物料動(dòng)態(tài)平衡的概 念,控制鍋爐的運(yùn)行床壓在正常值,盡量避免鍋爐大量排渣。

      2) 每次停爐應(yīng)對(duì)冷渣器風(fēng)帽進(jìn)行吹掃,發(fā)現(xiàn)堵塞風(fēng)帽應(yīng)疏通,控制好燃料的粒徑。

      3) 鍋爐進(jìn)行排渣,冷渣器應(yīng)交替進(jìn)行;對(duì)進(jìn)入冷渣器的灰渣進(jìn)行充分冷卻,保證冷 渣器的運(yùn)行工況。

      4)對(duì)冷渣器流化風(fēng)室風(fēng)量進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié),選擇冷渣器各風(fēng)室風(fēng)量的優(yōu)化參數(shù)包括冷渣器最 低的流化風(fēng)量,保證冷渣器在任何負(fù)荷下的正常流化。

      1.3 冷渣器下灰倉格刪堵塞原因及采取措施

      采用倉泵輸灰的鍋爐,其格柵堵塞的主要原因是燃料中的大粒徑煤矸石和大量的排灰量。解 決措施是加強(qiáng)燃料的質(zhì)量管理,優(yōu)化煤的分級(jí),對(duì)格柵進(jìn)行預(yù)見性的清理。

      在冷渣器的改造方面,河南新鄉(xiāng)電廠做了有力探索,其改造的滾筒式冷渣器運(yùn)行取得了良好 效果,該滾筒式冷渣器主要通過變頻器改變滾筒式冷渣器的轉(zhuǎn)速來滿足排渣要求。

      2 J閥(旋風(fēng)分離器)故障

      2.1 J閥(旋風(fēng)分離器)故障主要原因

      1)旋風(fēng)分離器回料不正常。旋風(fēng)分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果,從而使一定 量未分離灰進(jìn)入煙道造成空預(yù)器積灰嚴(yán)重,引起J閥入口靜壓波動(dòng)。

      2)過高的循環(huán)倍率造成J閥循環(huán)灰量過大,超出J閥流通能力。

      3)燃燒工況的突然改變破壞了J閥的循環(huán)。

      4)流化風(fēng)配比不恰當(dāng),J閥回料未完全流化。

      2.2J閥(旋風(fēng)分離器)故障采取措施

      1)發(fā)現(xiàn)回料不正常時(shí),及時(shí)對(duì)旋風(fēng)分離器的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,必要時(shí)降低鍋爐負(fù)荷;尾部煙道 積灰嚴(yán)重時(shí),加強(qiáng)對(duì)其吹灰(注意控制爐膛負(fù)壓),必要時(shí)采用從事故放灰口放灰。

      2)適當(dāng)降低冷渣器用風(fēng),適當(dāng)提高二次風(fēng)量的比例,降低燃燒風(fēng)量,保證爐內(nèi)的燃料和床料 在爐內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,即增加內(nèi)循環(huán)的時(shí)間和數(shù)量,降低旋風(fēng)分離器的物料比例。

      3)在燃燒工況突然改變導(dǎo)致循環(huán)被破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)建立新的平衡。

      4)加強(qiáng)對(duì)J閥風(fēng)量配比的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),尋找J閥各部分最優(yōu)化參數(shù),選擇合適流化風(fēng)量和松動(dòng) 風(fēng),建議在風(fēng)量調(diào)定且回料正常時(shí),不宜對(duì)該風(fēng)量做隨意變更。

      3給煤系統(tǒng)故障

      3.1給煤系統(tǒng)故障主要原因

      1)CFB鍋爐燃料的顆粒較粗,但燃料中的細(xì)微顆粒在煤質(zhì)中有較大水份時(shí)極容易粘結(jié),從而 造成煤倉和給煤線堵塞。

      2)煤粒在給煤機(jī)中堵塞、擠壓,從而造成給煤機(jī)鏈條爬坡、斷鏈。

      3)煤中雜質(zhì)如編織袋、樹塊進(jìn)入給煤機(jī),造成給煤機(jī)卡澀、堵煤、跳閘和銷子斷。

      3.2給煤系統(tǒng)故障解決措施

      1) CFB鍋爐的燃煤根據(jù)煤的物理特性和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,設(shè)置干煤設(shè)施;有效減少煤中的細(xì)微顆 粒(如在煤破碎機(jī)前加設(shè)旁路),防止煤的過度粉碎,減少貼煤的可能性;根據(jù)各廠燃煤的 實(shí)際情況,鍋爐煤倉加裝可靠的松動(dòng)裝置,在給煤機(jī)下加裝電動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,保證給煤的 連續(xù)性和均勻性。

      2) 對(duì)給煤線做好選型,加強(qiáng)給煤線運(yùn)行中檢查。

      3) 加強(qiáng)燃料的管理和質(zhì)量控制,防止不易破碎的雜物進(jìn)入給煤線。

      4 CFB鍋爐的磨損和澆注料脫落

      4.1 CFB鍋爐的磨損

      CFB鍋爐典型特征是煙氣流速較高,煙氣中灰的濃度大,顆粒粒徑大,因而對(duì)爐墻的沖刷嚴(yán)重 。在CFB鍋爐中容易磨損的主要部位有:承壓部件、內(nèi)襯、旋風(fēng)分離器、布風(fēng)板、返料裝置 及水冷風(fēng)室。影響磨損的主要因素有:燃料特性、床料特性、物料循環(huán)方式、運(yùn)行參數(shù)、受 熱面結(jié)構(gòu)和布置方式。

      其解決措施是:選擇合適的防磨材料及澆注料;采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);對(duì)材料表面進(jìn)行特殊 處理,鍋爐磨損嚴(yán)重部位應(yīng)增加防磨襯墊;運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)鍋爐燃燒參數(shù)的調(diào)整,控制床溫 變化幅度在允許值;注意煤質(zhì)質(zhì)量。

      4.2 澆注料脫落

      鍋爐頻繁的啟停、不恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施可能導(dǎo)致爐內(nèi)澆筑料在膨脹和收縮過程中的脫落。爐內(nèi) 澆筑料應(yīng)根據(jù)爐內(nèi)不同部位的溫度、磨損條件、耐磨材料的性質(zhì)、抗震特性、熱膨脹性及價(jià) 格因素綜合考慮,選擇既耐磨又具有較強(qiáng)結(jié)合強(qiáng)度材料,耐火材料的澆注需要有資質(zhì)的專業(yè) 施工隊(duì)伍進(jìn)行。對(duì)耐磨材澆注料脫落部位進(jìn)行修補(bǔ)前,應(yīng)將原來的澆注料盡量打掉,使之露 出抓釘,對(duì)缺少抓釘?shù)牟课粦?yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊后方可進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后的部位應(yīng)進(jìn)行固化烘干。在 時(shí)間允許的前提下,烘爐前應(yīng)對(duì)大面積更換的耐火材料進(jìn)行自然干燥,在耐火材料的養(yǎng)護(hù)階 段應(yīng)特別注意耐火材料的養(yǎng)護(hù)。不能過度追求經(jīng)濟(jì)利益而縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,應(yīng)嚴(yán)格按照材料的 養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行。

      5 CFB鍋爐膨脹問題

      鍋爐爐膛、旋風(fēng)分離器、尾部煙道有不同的膨脹中心,因此鍋爐的許多部件連接采用了膨脹 節(jié)連接,如鍋爐到旋風(fēng)分離器進(jìn)口、旋風(fēng)分離器出口到水平煙道等。鍋爐在冷態(tài)和熱態(tài)時(shí)部 件之間的不同膨脹度,膨脹節(jié)惡劣的工作環(huán)境,鍋爐負(fù)荷的升降導(dǎo)致的床溫變化,鍋爐頻繁 的啟停,使膨脹節(jié)容易在交變應(yīng)力下?lián)p壞,因此運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)床溫的控制。各膨脹節(jié)特別 是床下水冷風(fēng)室和回料系統(tǒng)的膨脹節(jié),在金屬膨脹節(jié)能夠滿足各方面的膨脹要求時(shí),應(yīng)考慮 換成金屬膨脹節(jié);充分利用停爐機(jī)會(huì),對(duì)膨脹節(jié)進(jìn)行檢查、修補(bǔ)、更換。非金屬膨脹節(jié)設(shè)計(jì) 應(yīng)考慮通風(fēng)以及防止積灰和煤粉導(dǎo)致?lián)p壞;在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)不同的膨脹進(jìn)行補(bǔ)償。

      魯迅故里范文第4篇

      關(guān)鍵詞:風(fēng)險(xiǎn)矩陣;輸電線路;直升機(jī)巡查;風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估;安全風(fēng)險(xiǎn) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      中圖分類號(hào):TM726 文章編號(hào):1009-2374(2016)32-0060-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.32.029

      我國地大物博,整體經(jīng)濟(jì)的共同發(fā)展,讓城市、鄉(xiāng)村、山區(qū)的電力輸送得到了平衡,架空輸電線路所涉及的地區(qū)廣闊,經(jīng)過的區(qū)域類型復(fù)雜多變,有些地區(qū)甚至環(huán)境條件十分惡劣。由于不同電網(wǎng)系統(tǒng)長(zhǎng)期處于室外,受到風(fēng)吹雨淋的侵蝕,發(fā)生故障和問題在所難免,為了保證架空輸電線路的正常運(yùn)行,把潛在的危險(xiǎn)遏制在萌芽狀態(tài),防患于未然,國家和電力企業(yè)每年要將大量的人力、物力和資金投入到巡查工作。

      1 輸電線路電網(wǎng)所處的環(huán)境

      輸電線路屬于超長(zhǎng)電網(wǎng)系統(tǒng),總長(zhǎng)度往往都要達(dá)到1萬公里以上,有的國家專屬工程可以達(dá)到2萬公里以上,其所覆蓋的區(qū)域達(dá)到小半個(gè)中國,線路所經(jīng)過的地區(qū)地形地貌、海拔高度、氣候特點(diǎn)千差萬別。特別是在處于惡劣條件下的線路段,有的處于荒漠、有的處于深山、有的處于山區(qū),甚至在無人區(qū)等交通不便的地方的架設(shè),給傳統(tǒng)人為的巡視工作造成了極大的困難。這些地區(qū)發(fā)生意外情況的概率較平原地區(qū)大得多,例如各種地質(zhì)運(yùn)動(dòng)、洪水暴雨、酷熱干旱、雪山冰封、深山密林等自然災(zāi)害頻發(fā),對(duì)于輸電線路埋下了安全隱患,在過去的人工巡視中經(jīng)常有人員傷亡的事故發(fā)生,給維護(hù)工作帶來了諸多不便。

      輸電線路在這些地區(qū)的架設(shè)往往是不得已而為之,是到達(dá)下一個(gè)站點(diǎn)的必經(jīng)之路,在不能規(guī)避這些危險(xiǎn)環(huán)境的情況下,更加要做好直升機(jī)巡查工作,保證輸電線路不受影響,經(jīng)濟(jì)、有效、便捷的方式管理能夠優(yōu)化巡視技術(shù)的配置,從而提高工作水平。

      2 輸電線路的直升機(jī)巡查的技術(shù)特點(diǎn)

      輸電線路的巡視使用直升機(jī),多年以前就已經(jīng)引進(jìn)國內(nèi),并且直升機(jī)巡視技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)?shù)耐晟疲瑢?duì)于大型電網(wǎng)公司直升機(jī)巡視是巡視工作中不可缺少的模式之一。由于直升機(jī)的巡視不受地形的影響,能夠在任何地形地區(qū)中隨意穿行,對(duì)于人工巡視無法到達(dá)或者過于復(fù)雜的地區(qū)十分受用,給架空輸電線路的基塔建立開拓了發(fā)展空間。直升機(jī)在巡視中能夠發(fā)揮速度快、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、工作效率高的作用。

      直升機(jī)巡視的主要設(shè)備是采用陀螺儀內(nèi)部的紅外熱像儀裝配在機(jī)身上,通過熱力成像發(fā)現(xiàn)基塔所存在的發(fā)熱或?qū)Я鲉栴}。與地面人工的手持紅外熱像儀相比,其發(fā)射功率更大,可以對(duì)基塔設(shè)備和線路全方位的檢測(cè),而且直升機(jī)所處高空可以比人工測(cè)試更接近目標(biāo),大大提高了測(cè)試的準(zhǔn)確性?;显谄靠谝陨弦埠苋菀壮霈F(xiàn)缺陷,這是人工在地面上無法測(cè)試到的位置,直升機(jī)所處的位置優(yōu)勢(shì),可以獲得很好的視野和角度,能輕松地填補(bǔ)人工檢查項(xiàng)的多個(gè)空缺。但是由于直升機(jī)的每一次飛行的費(fèi)用較高,增加了企業(yè)的維護(hù)成本。直升機(jī)面對(duì)極端天氣時(shí)不能開展工作,且部分地區(qū)受到航空管制,即使發(fā)現(xiàn)可以解決的問題,也不能夠馬上進(jìn)行處理。在長(zhǎng)距離的飛行后因?yàn)槿剂蠁栴}必須定時(shí)返回,也會(huì)影響巡視工作的開展。

      3 風(fēng)險(xiǎn)矩陣的內(nèi)容和原理

      3.1 風(fēng)險(xiǎn)矩陣的內(nèi)容

      風(fēng)險(xiǎn)矩陣是我國較常用的風(fēng)險(xiǎn)管理方法之一,在國家標(biāo)準(zhǔn)中有一定的地位。風(fēng)險(xiǎn)矩陣能夠簡(jiǎn)潔明了的闡述風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估內(nèi)容,而且使用簡(jiǎn)單、道理清晰,適合不同項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和管理。在我國經(jīng)常被運(yùn)用于大型項(xiàng)目的建設(shè)管理體系中,比如鐵路、隧道、路橋、管網(wǎng)等等,均能夠起到不錯(cuò)的效果。而在電網(wǎng)系統(tǒng)中的運(yùn)用是借鑒于國外的先進(jìn)理念,是隨著直升機(jī)巡視方式的逐漸成熟中找到的出路。風(fēng)險(xiǎn)矩陣特別適用于直升機(jī)巡查的評(píng)估和分析,對(duì)其各項(xiàng)指標(biāo)能夠一一對(duì)應(yīng)并量化排序,有很強(qiáng)的針對(duì)性,給在我國還尚未成熟的直升機(jī)巡查體系增添了運(yùn)行的保障。作為安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的一種方法,風(fēng)險(xiǎn)矩陣主要能夠減少或消除現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全隱患,使安全事故發(fā)生的概率降到最低,具有很強(qiáng)的實(shí)用性和可控性,在設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)必須具有代表性和原則性,按照既定程序?qū)崿F(xiàn)安全作業(yè)的規(guī)范化。

      3.2 風(fēng)險(xiǎn)矩陣的原理

      對(duì)于有實(shí)力采購直升機(jī)進(jìn)行巡查輸出線路檢查的電網(wǎng)企業(yè)來說,從直升機(jī)的飛行服務(wù)選擇開始,到飛行準(zhǔn)備階段,再到飛行作業(yè)和數(shù)據(jù)收集的過程中,都有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)存在,都需要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。其中最為突出的安全風(fēng)險(xiǎn)是飛行作業(yè)階段,這個(gè)階段最容易發(fā)生事故,給企業(yè)和人員造成的生命財(cái)產(chǎn)損失也最為嚴(yán)重,需要重點(diǎn)進(jìn)行分析和評(píng)估。對(duì)風(fēng)險(xiǎn)需要按照性質(zhì)和量級(jí)來進(jìn)行區(qū)分:從性質(zhì)進(jìn)行評(píng)估的方法較為簡(jiǎn)單,但是受到主觀影響比較大,對(duì)于評(píng)價(jià)人員的專業(yè)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)水平和技術(shù)要求很高,否則定性時(shí)就會(huì)存在一定的差距;兩級(jí)方面的評(píng)估較為客觀,它以所手機(jī)的數(shù)據(jù)為依據(jù),可以通過完整的計(jì)算、分析得出風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別,但因?yàn)閲鴥?nèi)直升機(jī)的作業(yè)尚未普及,以至于能收集到的數(shù)據(jù)很少,不足以代表整體情況,數(shù)據(jù)的說服力不夠。因此,基于這些實(shí)際情況,風(fēng)險(xiǎn)矩陣的直升機(jī)巡檢安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估也該結(jié)合這兩種方式,盡量能夠客觀、全面地反映出各種風(fēng)險(xiǎn)情況。

      4 風(fēng)險(xiǎn)矩陣的實(shí)際應(yīng)用

      魯迅故里范文第5篇

      【關(guān)鍵詞】 旋風(fēng)分離器 中心筒 分離效率 改造措施

      1 前言

      循環(huán)流化床鍋爐的分離機(jī)構(gòu)是循環(huán)流化床鍋爐的關(guān)鍵部件之一,其主要作用是將大量高溫固體物料從氣流中分離出來送回燃燒室,以維持燃燒室的快速流化狀態(tài),保證燃料和脫硫劑多次循環(huán),反復(fù)燃燒和反應(yīng),使鍋爐達(dá)到理想的燃燒效率和脫硫效率。黑化集團(tuán)熱電分廠的四臺(tái)濟(jì)鍋生產(chǎn)的YG-75/3.82-M1型循環(huán)流化床鍋爐采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器和懸掛中心筒,在運(yùn)行中出現(xiàn)大量事故。近幾年在實(shí)踐中對(duì)事故的不斷分析總結(jié)和對(duì)設(shè)備的不斷改造,使鍋爐能夠長(zhǎng)期安全高效穩(wěn)定運(yùn)行。

      2 旋風(fēng)分離器中心筒變形脫落的改造措施

      2.1 問題的提出

      鍋爐投運(yùn)初期,運(yùn)行一年以后,6#爐發(fā)現(xiàn)旋風(fēng)分離器處差壓增大,分離效率下降,鍋爐負(fù)荷驟減。停爐檢查發(fā)現(xiàn)鍋爐中心筒出口處筒壁變形向內(nèi)突出,四個(gè)吊掛開裂兩個(gè),造成筒體傾斜。如繼續(xù)運(yùn)行,中心筒就會(huì)落入分離器椎體內(nèi)。

      2.2 原因分析

      中心筒出口與旋風(fēng)分離器頂棚直接接觸,在鍋爐啟爐和運(yùn)行中中心筒和分離器頂棚受熱膨脹,相互擠壓使筒體變形。進(jìn)入旋風(fēng)分離器的煙氣一部分由變形處短路,分離效率降低,筒體變形愈加嚴(yán)重。中心筒是由四根750×80×8mm材料為1Cr25Ni20Si2鋼板懸吊,一側(cè)焊接在中心筒外壁上,另一側(cè)焊接在旋風(fēng)分離器出口外護(hù)板上。在950℃和高速煙氣作用下輕微擺動(dòng),焊口氧化開裂,造成傾斜和脫落。

      2.3 改造措施

      (1)改變中心筒的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。原中心筒由δ8mm的1Cr25Ni20Si2鋼板卷制改為δ10mm的0Cr25Ni20鋼板卷制,提高其抗壓強(qiáng)度和耐熱溫度。在筒體外壁上中下三處分別增加了防變形的加強(qiáng)環(huán),出口加強(qiáng)環(huán)內(nèi)焊有8個(gè)三角形的加強(qiáng)板。環(huán)下裝有外開口的支撐托圈,此圈與筒體留有10-15mm的膨脹間隙。保留原有吊掛結(jié)構(gòu)并增加四根懸吊鋼板基礎(chǔ)上,在旋風(fēng)分離器八角梁的槽鋼圈上等分焊有16根材質(zhì)0Cr25Ni20的[8#槽鋼與筒體膨脹圈相連。原來的懸吊結(jié)構(gòu)變?yōu)樯系跸轮ЫY(jié)構(gòu),保證中心筒運(yùn)行三年不會(huì)出現(xiàn)偏斜和脫落。(2)預(yù)留膨脹縫。中心筒與旋風(fēng)分離器頂棚接觸部分膨脹縫大小是中心筒是否變形的關(guān)鍵。膨脹間隙小,鍋爐運(yùn)行時(shí),筒體與分離器頂棚均受熱膨脹,相互擠壓,使筒體變形。如間隙過大,進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)的煙氣就會(huì)從頂棚竄出,形成短路,更易造成頂棚竄漏。經(jīng)過計(jì)算此膨脹縫為10mm,膨脹縫與筒體之間用硅酸鋁纖維氈壓緊,既保證膨脹時(shí)筒體完好又保證煙氣不竄漏。

      3 旋風(fēng)分離器分離效率低下的改造措施

      3.1 問題的提出

      循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)的物料濃度的高低直接決定鍋爐負(fù)荷的大小,而旋風(fēng)分離器分離效率的大小決定鍋爐內(nèi)物料循環(huán)燃燒次數(shù)及鍋爐的經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。4#6#鍋爐運(yùn)行初期,負(fù)荷率為額定負(fù)荷的80%-90%,運(yùn)行參數(shù)表現(xiàn)為返料溫度高,爐膛溫度低,爐膛差壓在400-600Pa之間波動(dòng),調(diào)煤配比,沒有明顯改善。

      3.2 原因分析

      (1)燃煤熱值高,灰分少,大量未燃盡的細(xì)煤顆粒被煙氣夾帶進(jìn)入旋風(fēng)分離器,被分離下來后在返料床面上繼續(xù)燃燒,由于此鍋爐采用絕熱旋風(fēng)分離器,熱量在此處不能有效吸收,所以造成返料溫度高,爐膛溫度低等現(xiàn)象。(2)旋風(fēng)分離器的分離效率的高低與分離器的運(yùn)行參數(shù)有關(guān)外,主要與其結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。據(jù)《循環(huán)流化床鍋爐理論設(shè)計(jì)與運(yùn)行》,分離效率與入口煙窗的高寬比,中心筒的插入深度,中心筒直徑的大小具有直接關(guān)系。鍋爐實(shí)際安裝尺寸與設(shè)計(jì)和理論尺寸不符,是導(dǎo)致分離效率低的重要原因。

      3.3 改造措施

      (1)改變煤種。變熱值高灰分低的優(yōu)質(zhì)煤種為熱值低灰分高的劣質(zhì)煤種,一般取低位發(fā)熱量在15000kj/kg左右。此時(shí)旋風(fēng)分離器分離下來的細(xì)顆粒盡量在燃燒室內(nèi)燃盡,控制煙窗出口煙氣含氧量防止其在旋風(fēng)分離器內(nèi)繼續(xù)燃燒放熱,使旋風(fēng)分離器溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。(2)煙窗出口的改造。增大煙窗出口高寬比,通過計(jì)算對(duì)比把原出口高度2400mm增加到2500mm出口寬度由890mm改為850mm。高寬比由2.7增加到2.94,在基本不改變出口面積的情況下,減小進(jìn)口寬度,提高分離效率。(3)中心筒的改造。首先,根據(jù)排氣管直徑越小,旋風(fēng)分離器效率越高的特點(diǎn),適當(dāng)縮小中心筒直徑使其在理論范圍內(nèi)。把原中心筒直徑∮1500改為∮1380,中心筒直徑與旋風(fēng)分離器直徑之比由原來的0.5改為0.46,滿足其值在0.3-0.5之間,而不使壓力損失增加過大浪費(fèi)電能。其次,改變中心筒的插入深度。根據(jù)中心管長(zhǎng)度大約是入口管高度的0.4-0.5倍時(shí)分離效率最高,把原中心筒插入深度1535mm改為1350mm,其與入口管高度比由原來0.64變?yōu)?.54,完全能夠滿足要求。

      4 絕熱旋風(fēng)分離器的改造

      4.1 問題的提出

      在冬季大負(fù)荷生產(chǎn)時(shí),為達(dá)到額定設(shè)計(jì)負(fù)荷,返料器溫度經(jīng)常保持在990℃,煤種稍有變化,溫度可能達(dá)到1000℃以上,極大增加運(yùn)行的不安全性。另外鍋爐多次起停爐后,旋風(fēng)分離器側(cè)面護(hù)板就會(huì)開裂,冒火漏灰,嚴(yán)重時(shí)內(nèi)部澆注料脫落,出現(xiàn)火舌,燒損設(shè)備。

      4.2 原因分析

      首先,高溫燃煤顆粒,在氧氣過剩情況下,在旋風(fēng)分離器和返料器內(nèi)繼續(xù)燃燒,燃燒釋放的熱量得不到有效地吸收,因此返料溫度居高不下。其次,原旋風(fēng)分離器為絕熱旋風(fēng)分離器,耐火層和保溫層共360mm,吸熱和放熱均較慢,頻繁啟停爐或停爐時(shí)間過短,冷卻時(shí)間過早,都會(huì)導(dǎo)致耐火層和保溫層受熱不均產(chǎn)生裂紋,分離器內(nèi)的燃煤細(xì)顆粒就會(huì)從縫隙處竄出燒壞外護(hù)板而導(dǎo)致竄漏。

      5 結(jié)語

      經(jīng)過一系列的改造措施,4#6#鍋爐達(dá)到了預(yù)期的效果。額定負(fù)荷時(shí),各參數(shù)指標(biāo)均在可控范圍內(nèi),而且還有操作調(diào)節(jié)空間;旋風(fēng)分離器及中心筒的檢修周期也增加到3年,但中心筒出口還有變形現(xiàn)象,有待我們進(jìn)一步改進(jìn)。

      參考文獻(xiàn)

      [1]岑可法,倪明江.循環(huán)流化床鍋爐理論設(shè)計(jì)與運(yùn)行.中國電力出版社,1998.5.

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