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      供應(yīng)商評估與管理

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      供應(yīng)商評估與管理

      供應(yīng)商評估與管理范文第1篇

      [關(guān)鍵詞] 啤酒企業(yè) 供應(yīng)商管理 數(shù)據(jù)挖掘

      啤酒企業(yè)一般采取大批采購,對采購原料的質(zhì)量、提前期等有嚴(yán)格要求。許多啤酒企業(yè)重生產(chǎn)、輕采購,采購管理僅僅流于傳統(tǒng)的比價管理,使企業(yè)成本居高不下。在激烈競爭的局面中,降低企業(yè)成本就成了重中之重。降低成本的關(guān)鍵所在就是選擇合適的供應(yīng)商,而現(xiàn)有供應(yīng)商評估方法在確定指標(biāo)權(quán)重時存在主觀隨意性,評價結(jié)果缺乏客觀與公正。為了解決評估過程中指標(biāo)權(quán)重隨意性和人為因素,本文分采用決策樹分類法對供應(yīng)商進(jìn)行分類,并采用遺傳算法對已分類的供應(yīng)商進(jìn)行決策分析。

      一、傳統(tǒng)的與ERP環(huán)境下的啤酒企業(yè)供應(yīng)商管理

      在傳統(tǒng)采購中,啤酒企業(yè)非常典型的作法是多源采購――同時向多個供應(yīng)商購貨,通過供應(yīng)商之間的價格競爭獲得好處,通過在供應(yīng)商之間分配采購數(shù)量對供應(yīng)商加以控制,與供應(yīng)商保持一種短期合同關(guān)系。這種采購模式使啤酒企業(yè)與供應(yīng)商之間信息不能有效溝通,啤酒企業(yè)與供應(yīng)商之間的競爭多于合作,且質(zhì)量控制難度較大、響應(yīng)用戶需求能力遲鈍。

      在ERP管理環(huán)境下,啤酒企業(yè)和其供應(yīng)商之間需要建立合作伙伴關(guān)系,二者之間能分享相關(guān)信息,通過合作和協(xié)商來協(xié)調(diào)相互的行為,以達(dá)到雙贏的目的。這種模式具有較好的信息溝通、及時的信息反饋以及長期的信任合作等優(yōu)點。

      二、ERP環(huán)境下供應(yīng)商管理的解決方案

      傳統(tǒng)的啤酒企業(yè)供應(yīng)商管理雖然建立了相對完整的供應(yīng)商檔案,但沒有對供應(yīng)商進(jìn)行明確的分類管理。

      ERP系統(tǒng)提供了對供應(yīng)商進(jìn)行分類管理的功能,可以按照供應(yīng)商的性質(zhì)、地區(qū)等來分類;系統(tǒng)對于供應(yīng)商名稱與編碼有一個規(guī)范的命名規(guī)則,以減少重復(fù)維護(hù)供應(yīng)商信息的工作;系統(tǒng)實現(xiàn)供應(yīng)商信息的歸檔管理,將供應(yīng)商的基本信息如名稱、地址、業(yè)務(wù)類型、聯(lián)系人等信息統(tǒng)一記錄在系統(tǒng)中。ERP系統(tǒng)提供一系列供應(yīng)商的評估報表對其進(jìn)行評估,其評估過程是根據(jù)系統(tǒng)提供的供應(yīng)商供貨能力分析報表、質(zhì)量分析報表、價格分析報表等報表提供的數(shù)據(jù),再考慮供應(yīng)商的其他考核指標(biāo)進(jìn)行綜合考察與評估并得出結(jié)果,將評估結(jié)果錄入系統(tǒng),以此作為評價供應(yīng)商的依據(jù)。

      三、數(shù)據(jù)挖掘在供應(yīng)商評估中的應(yīng)用

      1.進(jìn)行供應(yīng)商評估所采用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)

      ERP系統(tǒng)所提供的各類報表為進(jìn)行供應(yīng)商的評估提供了較為詳細(xì)的數(shù)據(jù)和信息來源,但由于數(shù)據(jù)種類的繁雜,代表的實際意義千差萬別,ERP系統(tǒng)不可能對數(shù)據(jù)正確性和完整性進(jìn)行判斷,還只是停留在定性分析的層次上,并未能對決策提供科學(xué)、定量的數(shù)據(jù),因此需要對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化分析。

      對供應(yīng)商管理進(jìn)行決策分析,數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)是實現(xiàn)決策支持的最佳途徑。數(shù)據(jù)挖掘就是從大量的、不完全的、有噪聲的、模糊的、隨機(jī)的實際應(yīng)用數(shù)據(jù)中,提取隱含在其中的、人們事先不知道的、但又是潛在有用的信息和知識的過程。

      對供應(yīng)商的篩選方法很多,一般要根據(jù)供應(yīng)商的多少,對供應(yīng)商的了解程度及對物資需求的時間是否緊迫等因素來確定。目前國內(nèi)啤酒企業(yè)主要采用直觀判斷法、招標(biāo)法、協(xié)商選擇法、采購成本比較法、層次分析法、決策樹法、k-均值算法等進(jìn)行供應(yīng)商的選擇。但上述算法主要考慮的是供應(yīng)商的靜態(tài)屬性,沒有考慮ERP系統(tǒng)中企業(yè)和供應(yīng)商存儲、交換的大量動態(tài)數(shù)據(jù),使得供應(yīng)商評估有失偏頗。而采用決策樹法和遺傳算法兩種數(shù)據(jù)挖掘算法可改進(jìn)原有的供應(yīng)商評估方法,使對供應(yīng)商的評估相對準(zhǔn)確。決策樹是數(shù)據(jù)挖掘的重要分類方法,可生成能夠理解的規(guī)則,直觀顯示出哪些字段比較重要,計算量相對來說不是很大,可處理連續(xù)和離散字段及描述性字段。遺傳算法具備并行處理和學(xué)習(xí)能力,能夠高效的處理大量數(shù)據(jù)。該方法中決策信息可表達(dá)為染色體,通過一系列的遺傳操作,在多種約束條件下得到令人滿意的結(jié)論。

      2.供應(yīng)商評估的流程

      基于決策樹和遺傳算法的供應(yīng)商評估算法的實質(zhì)就是先通過決策樹算法對供應(yīng)商進(jìn)行分類,再采用遺傳算法對已分類的供應(yīng)商進(jìn)行選擇評價。算法如下所示:

      Stepl 從ERP中獲得原始的數(shù)據(jù),其中包括供應(yīng)商特征數(shù)據(jù)、供應(yīng)商關(guān)系數(shù)據(jù)和供應(yīng)商績效數(shù)據(jù)等。

      SteP2 確定供應(yīng)商選擇的決策屬性,如質(zhì)量、價格等。

      SteP3 采用決策樹算法對供應(yīng)商進(jìn)行分類。

      SteP4 設(shè)置約束條件,即供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、價格等。

      Step5 采用遺傳算法對已分類好的供應(yīng)商進(jìn)行選擇,選出合適供應(yīng)商。采用遺傳算法選擇供應(yīng)商應(yīng)包括選擇初始化種群、建立合適的適應(yīng)度進(jìn)行評估、從當(dāng)前群體中選出優(yōu)良個體、交叉和變異。交叉是遺傳算法中最主要的操作,一般分兩步進(jìn)行,一是對群體中的個體進(jìn)行隨機(jī)配對;二是在配對個體中隨機(jī)設(shè)定交叉處,使配對個體彼此交換部分信息。變異操作同樣是隨機(jī)進(jìn)行的,其目的是挖掘群體中個體的多樣性,克服遺傳操作可能限于局部解的弊端。

      四、結(jié)語

      在啤酒企業(yè)供應(yīng)商ERP管理中,對ERP系統(tǒng)提供大量的信息和數(shù)據(jù),采用決策樹方法和遺傳算法對供應(yīng)商的管理進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘處理,使得ERP具有決策支持功能。而具有決策支持功能的ERP系統(tǒng)不僅可用于供應(yīng)商風(fēng)險的識別,還可對供應(yīng)商整體實力進(jìn)行分類排序,為決策者提供更多可供參考的建議。

      參考文獻(xiàn):

      [1]歷明:供應(yīng)商管理在流程型生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用[D].華中科技大學(xué),2005,6:10-11

      供應(yīng)商評估與管理范文第2篇

      [關(guān)鍵詞]供應(yīng)商;質(zhì)量;質(zhì)量管理

      [中圖分類號]F252 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼]A [文章編號]1005-6432(2013)30-0099-03

      1 以M集團(tuán)為例的供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀

      本文將著眼于摩托車制造裝配型企業(yè),基于供應(yīng)商質(zhì)量管理理論,采用整理、對比、歸納、統(tǒng)計等方法分析供應(yīng)商質(zhì)量管理,以M公司為實例進(jìn)行分析、運用。利用系統(tǒng)分析的方法,采用定性與定量相結(jié)合的方法確定了詳細(xì)的供應(yīng)商考察、審核、日常管理、評價等管理標(biāo)準(zhǔn),并依據(jù)此指標(biāo)體系,利用流程再造原理進(jìn)行了流程再造,構(gòu)建了一套完善的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系。

      2 供應(yīng)商評價方法

      2.1 線性權(quán)重定量法[3]

      線性權(quán)重定量法是供應(yīng)商評價和選擇中應(yīng)用最多的方法。首先企業(yè)各相關(guān)部門根據(jù)企業(yè)的具體要求制定選擇供應(yīng)商的因素,確定每個因素的權(quán)重,然后將供應(yīng)商在每個因素上的得分乘以權(quán)重,再將結(jié)果相加得到供應(yīng)商綜合分,企業(yè)可以根據(jù)綜合分的高低來評價和選擇供應(yīng)商。這種方法的主要優(yōu)點是簡單、直觀、靈活,市場可能發(fā)生變化,且企業(yè)與供應(yīng)商的情況同樣也會發(fā)生變化,企業(yè)可根據(jù)實際情況調(diào)整選擇、評價的因素和各個因素的權(quán)重。它的具體算法如下:①確定供應(yīng)商選擇、評價的因素:X={X1,X2,X3,…,Xi,…,Xn};②確定每個因素的對應(yīng)權(quán)重:Y={Y1,Y2,Y3,…,Yi,…,Yn};③按照每個因素的具體評價和選擇標(biāo)準(zhǔn)給供應(yīng)商打分:Xi=Xi1+Xi2+Xi3+…+Xin,(i=1,2,3,…,n);④計算供應(yīng)商所得總分:T=Yi*Xi(i=1,2,3,…,n);⑤按所得分值對供應(yīng)商進(jìn)行評價、選擇。

      線性權(quán)重定量法雖然簡單、直觀,由于為供應(yīng)商打分存在過多的人為因素,不可避免有很大的主觀性,這就要求參與評價的人員要有能力評估,且公正地評估[3]。

      2.2 定性法[4]

      運用此方法,參與評估人員根據(jù)以往經(jīng)驗做出主觀判斷,不借助于數(shù)學(xué)工具來對供應(yīng)商進(jìn)行判斷選擇。這種方法不需要復(fù)雜的評估,比較簡單快捷。判斷法為常常使用的定性法。判斷法:選擇和評定人員收集供應(yīng)商的有關(guān)資料進(jìn)行分析和判斷,對供應(yīng)商進(jìn)行選擇和評定。判斷法常采用以下方法:①供應(yīng)商以前的業(yè)績評定;②供應(yīng)商的現(xiàn)場評定;③樣品評估。

      2.3 供應(yīng)商的綜合評價

      供應(yīng)商的質(zhì)量管理不僅僅是零部件的質(zhì)量管理,還應(yīng)包括供應(yīng)商質(zhì)量管理評價體系的建立,供應(yīng)商產(chǎn)品交付能力的評價,以及定期或不定期對供應(yīng)商的評價,評價體系包括對供應(yīng)商的人員、設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)、財務(wù)、經(jīng)營情況等的評估,是綜合的評價,本文只針對質(zhì)量管理方面的評估,不涉及財務(wù)方面。[5]

      供應(yīng)商評估與管理范文第3篇

      在市場上商品的種類越來越多樣化的今天,消費者逐漸將關(guān)注的重點轉(zhuǎn)移到商品的質(zhì)量上,這樣的市場需求迫使企業(yè)必須將商品的質(zhì)量作為核心競爭力去爭取更多的市場份額。供應(yīng)鏈模式是目前比較常見的企業(yè)經(jīng)營方式,但是這樣的方式卻為質(zhì)量管理增加了很大的難度,供應(yīng)商的質(zhì)量管理是其中最重要的一個環(huán)節(jié)。建立科學(xué)的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)是企業(yè)在行業(yè)內(nèi)發(fā)展的一個重要的法寶,企業(yè)應(yīng)該根據(jù)商品市場的走向?qū)?yīng)鏈上游的供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理,這樣才能使企業(yè)在行業(yè)得到更加廣闊的發(fā)展前景。

      一、供應(yīng)商質(zhì)量管理的科學(xué)認(rèn)知

      供應(yīng)鏈采購模式下企業(yè)對供應(yīng)商的質(zhì)量管理與傳統(tǒng)的管理方式存在著一些差異,在經(jīng)濟(jì)與現(xiàn)代信息技術(shù)同步發(fā)展的背景下,企業(yè)對供應(yīng)商的質(zhì)量管理更加趨于規(guī)范化與科學(xué)化,這樣的管理模式主要從下面的兩個方面得以體現(xiàn):

      首先,供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展是企業(yè)實施供應(yīng)商質(zhì)量管理措施的重要前提和工作開展的著手點,供應(yīng)鏈上一般會以零售商或者生產(chǎn)商作為核心的企業(yè),因此,核心企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量管理的過程中應(yīng)該將供應(yīng)鏈的完整性充分考慮進(jìn)去并實施有效的控制措施。另外,企業(yè)應(yīng)該結(jié)合所生產(chǎn)的產(chǎn)品的使用期限以及所處的生產(chǎn)階段進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)督,將供應(yīng)商質(zhì)量管理與現(xiàn)代信息技術(shù)相結(jié)合,建立科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量管理系統(tǒng)來對供應(yīng)商的質(zhì)量進(jìn)行合理的評估。

      其次,企業(yè)的質(zhì)量管理應(yīng)該以供應(yīng)商作為中心,對供應(yīng)商進(jìn)行評估所依據(jù)的主要內(nèi)容是供應(yīng)商所提供的服務(wù)以及產(chǎn)品的質(zhì)量。值得注意的是,這里所說的對供應(yīng)商的質(zhì)量管理不是對生產(chǎn)的流程進(jìn)行監(jiān)督和管理,而是選擇幾個關(guān)鍵的節(jié)點進(jìn)行重點的控制,以保證產(chǎn)品或者服務(wù)的質(zhì)量。

      二、供應(yīng)鏈采購中供應(yīng)商質(zhì)量管理過程中存在的問題

      1.企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系缺乏規(guī)范流程

      很多的企業(yè)將經(jīng)營的重點放在了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量上,而忽略了供應(yīng)商質(zhì)量的管理,供應(yīng)商是為企業(yè)提供原材料以及其他服務(wù)的供應(yīng)鏈上游的主體,如果供應(yīng)商提供的原材料或者中間產(chǎn)品的質(zhì)量存在一定的問題,那么會在很大的程度上影響下游企業(yè)的生產(chǎn),從而最終影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。目前,很多的企業(yè)缺乏規(guī)范的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系,很多的檢驗程序都是流于形式,并沒有實質(zhì)的意義。

      2.供應(yīng)商質(zhì)量管理環(huán)節(jié)缺乏準(zhǔn)確性

      對于以生產(chǎn)產(chǎn)品作為主營業(yè)務(wù)的企業(yè)來說,保證產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)能長久在行業(yè)中立足的根本保證[1]。對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理是一個比較籠統(tǒng)的概念,在實際的工作中應(yīng)該落實到每個環(huán)節(jié),現(xiàn)代很多的企業(yè)都片面理解供應(yīng)商質(zhì)量管理的概念,在實際的工作中僅僅對供應(yīng)商提供的原材料進(jìn)行檢查和評估,忽略了對供應(yīng)商的經(jīng)營資質(zhì)的評估環(huán)節(jié),這樣的質(zhì)量管理體系是不夠完善的,無法達(dá)到正確評估供應(yīng)商質(zhì)量的理想目標(biāo)。

      3.對供應(yīng)商質(zhì)量管理效果缺乏合理的評價機(jī)制與改善措施

      盡管很多的企業(yè)已經(jīng)意識到了對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評估的重要性,也形成了規(guī)范的管理體系,但是,還缺乏對質(zhì)量管理效果的評價機(jī)制與改善的措施。很多企業(yè)在對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理的過程中通過嚴(yán)格的管理措施發(fā)現(xiàn)一些實際問題,由于缺乏規(guī)范的管理效果評價機(jī)制,企業(yè)解決問題的方式多是通過私人關(guān)系或者憑借采購部門的工作經(jīng)驗草率解決了,缺乏相應(yīng)的效果評價機(jī)制的管理機(jī)制就失去了存在的意義,長此以往下去會對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成嚴(yán)重的威脅。

      三、供應(yīng)鏈采購中對供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效途徑

      1.對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系進(jìn)行完善

      對供應(yīng)商質(zhì)量的管理體系包括兩個主要的內(nèi)容:管理流程和機(jī)制[2]。盡管很多企業(yè)已經(jīng)制定了一系列對供應(yīng)商質(zhì)量管理的流程和機(jī)制,但是還是存在不全面的地方。比如,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題后的處理方式、反饋意見的主體不明確等。對于這些實際工作中很容易出現(xiàn)的問題,企業(yè)應(yīng)該對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系進(jìn)行進(jìn)一步的完善。例如,生產(chǎn)手機(jī)的企業(yè)在對相關(guān)配件的質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)了問題之后,應(yīng)該立即向質(zhì)量部門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報,請相關(guān)檢測部門進(jìn)一步評審,落實問題后,應(yīng)該及時與供應(yīng)商取得聯(lián)系,查找原因,并且不能將這批材料投入生產(chǎn)。如果問題可能會帶來比較嚴(yán)重的后果,應(yīng)該及時向經(jīng)理報告,請經(jīng)理負(fù)責(zé)解決。

      2.對關(guān)鍵的環(huán)節(jié)與供應(yīng)商形成雙向質(zhì)量控制的機(jī)制

      企業(yè)應(yīng)該加強與供應(yīng)商之間的溝通并形成質(zhì)量的雙向管理機(jī)制[3]。雙向管理機(jī)制要求供應(yīng)商加入到企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中,從供應(yīng)商那里獲得更加專業(yè)的材料使用規(guī)則。例如,生產(chǎn)手機(jī)的企業(yè)在設(shè)計了一款新型的手機(jī),可以在投入市場之前邀請供應(yīng)商一起加入新產(chǎn)品的研究,比如,針對手機(jī)的功能是否需要更換某些配件的材料,供應(yīng)商根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品定位以及生產(chǎn)目標(biāo)給出一些更加合理的建議。這樣的質(zhì)量方式不僅能加強企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系,還能得到更加專業(yè)的材料知識指導(dǎo)。

      3.建立健全的質(zhì)量管理效果的評價機(jī)制

      建立健全的管理體系只是對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理的一個部分,企業(yè)的質(zhì)量管理體系不應(yīng)該僅僅有管理的措施,還應(yīng)該建立健全的管理效果評價機(jī)制,這樣的方式能在很大的程度上幫助企業(yè)實現(xiàn)更好的管理效果。企業(yè)的質(zhì)量管理部門應(yīng)該與技術(shù)部門合作開發(fā)質(zhì)量管理效果的網(wǎng)絡(luò)評估平臺,將供應(yīng)商的基本信息錄入到平臺之中,包括提供的材料名稱、數(shù)量以及供應(yīng)商的生產(chǎn)地等,通過這樣的平臺時時記錄質(zhì)量的評估效果。

      四、結(jié)語

      綜上所述,在供應(yīng)鏈經(jīng)營方式的背景下,企業(yè)要實現(xiàn)占據(jù)更大的市場份額想為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益就必須保證產(chǎn)品或者服務(wù)的質(zhì)量。本文通過對供應(yīng)鏈采購中的供應(yīng)商質(zhì)量管理的研究,希望能為企業(yè)在行業(yè)中得到更好的發(fā)展提供一些有價值的參考。

      參考文獻(xiàn):

      [1]周康浩.供應(yīng)鏈管理中的全面供應(yīng)商管理[J].江蘇科技信息,2016(29):19-21.

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      [3]孫鵬,史麗萍.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下供應(yīng)商質(zhì)量評價維度結(jié)構(gòu)的構(gòu)建[J].學(xué)習(xí)與探索,2014(1):118-120.

      供應(yīng)商評估與管理范文第4篇

      關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn);供應(yīng)商選擇;績效評估

      隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步,各生產(chǎn)企業(yè)在拼質(zhì)量的同時,也在拼價格,其中降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本成為各企業(yè)不斷追逐得目標(biāo)。而降低生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)的成本就要實現(xiàn)精益生產(chǎn),即按需采購,按需生產(chǎn),才能降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本。實現(xiàn)精益生產(chǎn)就要對供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格意義上的篩選和績效評估考核,保證企業(yè)零庫存的實現(xiàn)。

      一、供應(yīng)商的選擇

      精益生產(chǎn)下的供應(yīng)商的選擇應(yīng)該嚴(yán)格按照企業(yè)既定程序進(jìn)行,企業(yè)可以專門成立供方發(fā)展部,以專門對供應(yīng)商的資質(zhì),引進(jìn),評估等方面進(jìn)行管理。

      在對供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行評價的時候,應(yīng)該組成企業(yè)供方發(fā)展部,技術(shù)部,品質(zhì)部,采購部等部門相關(guān)人員對供應(yīng)商進(jìn)行實地考察,對供應(yīng)商的生產(chǎn)制作環(huán)境,產(chǎn)品制作流程,成品檢驗,產(chǎn)品出廠等h節(jié)進(jìn)行詳細(xì)評估。其中企業(yè)供方發(fā)展部負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的企業(yè)背景,企業(yè)運行狀況和將要提供給我方企業(yè)的產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié),產(chǎn)品種類等方面的評估研究,確保供應(yīng)商能夠在合理合法的情況下,持續(xù)穩(wěn)定的給予我方零件產(chǎn)品的供應(yīng),保質(zhì)保量的完成我方的需求,并對合格供應(yīng)商進(jìn)行編號,方便管理;技術(shù)部要對供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)方面的咨詢與指導(dǎo),實際考察供應(yīng)商在工藝尺寸方面的要求能否達(dá)到本企業(yè)的生產(chǎn)工藝要求和技術(shù)改進(jìn)方案能否在供方實際實施下去。要對供方在工藝設(shè)備上的精準(zhǔn)度方面進(jìn)行嚴(yán)格審查,確保供應(yīng)商制造出的產(chǎn)品符合我方企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn);品質(zhì)部主要負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,對供應(yīng)商的產(chǎn)品進(jìn)行尺寸,大小,硬度,毛刺,外觀等方面的檢驗,看是否合格。對供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)備質(zhì)量,精度要求是否達(dá)到我方企業(yè)規(guī)定要求,并在以后的供貨上,進(jìn)行抽檢,不定期對供應(yīng)商會同采購一起考察;采購部主要負(fù)責(zé)查看供應(yīng)商設(shè)備的數(shù)量,以及供方生產(chǎn)產(chǎn)品的周期,每天的生產(chǎn)量,看能否在企業(yè)規(guī)定的時間內(nèi)完成供貨要求。并對供應(yīng)商的產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤,時時保持與供應(yīng)商生產(chǎn)部門之間的聯(lián)系,確保生產(chǎn)的產(chǎn)品是需要的,并對數(shù)量加以要求。

      在供應(yīng)商選擇的問題上要認(rèn)真加以研究,因為只有供應(yīng)商能及時保質(zhì)保量的把我方需要的產(chǎn)品送到位,我方才能按需生產(chǎn),保質(zhì)保量的完成客戶的需求,按照訂單快速反應(yīng),滿足客戶的要求。

      二、供應(yīng)商的績效評估研究

      精益生產(chǎn)下的供應(yīng)商的績效評估,主要是對供應(yīng)商的供貨產(chǎn)品的合格率,供貨的及時性和市場分析的能力進(jìn)行評估研究。

      (一)供貨產(chǎn)品的合格率

      供貨產(chǎn)品的合格率主要是指在企業(yè)日常生產(chǎn)中,一家供應(yīng)商的產(chǎn)品中合格產(chǎn)品所占的比例。按照精益化生產(chǎn)要求,供貨的產(chǎn)品必須保證100%合格,才能完成按需采購按需生產(chǎn)的要求。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)商產(chǎn)品的合格率進(jìn)行績效評估,出問題,有質(zhì)量問題的應(yīng)該及時讓供應(yīng)商處理,退換或索賠。產(chǎn)品的質(zhì)量是一個企業(yè)的信譽,影響企業(yè)未來的發(fā)展道路,所以一定要保證從本企業(yè)出去的產(chǎn)品是合格的,不能給客戶殘次品,這對以后的供貨也會產(chǎn)生影響,不利于長久合作。所以要對出廠的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量,保證客戶的利益的同時也發(fā)展了我方企業(yè)的實力,企業(yè)信譽第一,質(zhì)量第一。

      (二)供貨的及時性

      供貨的及時性是指供應(yīng)商在規(guī)定的時間內(nèi)能否按照我方企業(yè)要求保質(zhì)保量的完成采購計劃,并及時送貨到位。產(chǎn)品的質(zhì)量是首要關(guān)鍵,同樣在訂單要求的時間內(nèi)把貨物送貨到位也是在精益生產(chǎn)下非常重要的一環(huán)。精益生產(chǎn)就是按需生產(chǎn),按需采購,就不會有庫存,所以訂單一下,企業(yè)快速反應(yīng),按需采購,及時把生產(chǎn)計劃下給供應(yīng)商,供應(yīng)商根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量,合理安排設(shè)備,人手,及時把貨物制作出來,并安排物流運輸,在規(guī)定時間內(nèi)把它送到我方企業(yè)。在對供應(yīng)商的績效評估上,供貨及時性也是一個重要的指標(biāo)??梢愿鶕?jù)供應(yīng)商的供貨時間是否在規(guī)定時間內(nèi),拖延時間要對供應(yīng)商進(jìn)行相應(yīng)處罰措施,并對延誤我方企業(yè)產(chǎn)品制作導(dǎo)致的損失負(fù)責(zé)。

      (三)供應(yīng)商分析市場的能力

      供應(yīng)商分析市場的能力是指在市場的供需不斷變化的狀況下,供應(yīng)商能否根據(jù)對市場的敏感度與洞察力預(yù)測市場走向,保質(zhì)保量的完成我方企業(yè)對于產(chǎn)品的需求,儲備好足夠的原材料以應(yīng)對我方對于訂單采購的快速反應(yīng)。同時也要考慮到產(chǎn)品物流運輸環(huán)節(jié)的因素,充分把可能影響到我方企業(yè)需求的因素考慮在內(nèi),合理安排,完成精益生產(chǎn)的要求。企業(yè)可根據(jù)供應(yīng)商在面對市場變化,政策以及原材料等方面的不可控因素的反應(yīng)對供應(yīng)商進(jìn)行績效評估,對影響我方企業(yè)的用量或價格時對供應(yīng)商進(jìn)行相應(yīng)的處罰和風(fēng)險管控。

      同時在面對市場大潮時,我方企業(yè)也要和供應(yīng)商進(jìn)行合理的信息共享機(jī)制,及時溝通,保持聯(lián)系。供應(yīng)商作為我方企業(yè)的上游,決定了我方企業(yè)的產(chǎn)品制作質(zhì)量與數(shù)量,所以是休戚相關(guān),榮辱與共。及時提供相關(guān)信息,為供應(yīng)商解決生產(chǎn)瓶頸問題,保障我方企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和訂單完成的及時性。作為利益相關(guān)體,雙方要及時溝通,處理解決問題的能力,保證共同盈利,才能保持長久合作共贏,才能長久發(fā)展下去。一方盈利建立在一方虧損狀態(tài)下,是不可能持久的,要保證雙方共同盈利,才能保持產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和日后發(fā)展壯大更多訂單需要更多的產(chǎn)品數(shù)量,供應(yīng)商也要順勢發(fā)展壯大,滿足我方不斷增長的訂單和數(shù)量,并且是在保證質(zhì)量的前提下完成我方精益化生產(chǎn)要求。

      三、結(jié)論

      隨著現(xiàn)代化進(jìn)程的加快,企業(yè)競爭越來越激烈,這就要求企業(yè)在精益生產(chǎn)方面精益求精,降低生產(chǎn)成本,獲取企業(yè)效益最大化,面對不斷變化的市場環(huán)境,能夠快速反應(yīng),根據(jù)客戶需求的變化及時做出反應(yīng),做出相應(yīng)改變,滿足客戶多樣化的需求。同時,對自身的工資設(shè)備的改革也要與時俱進(jìn),不斷完善和進(jìn)行創(chuàng)新。在選擇供應(yīng)商時要結(jié)合企業(yè)自身制度,合理選擇供應(yīng)商,作為精益生產(chǎn)的重要一環(huán),供應(yīng)商的選擇對企業(yè)未來發(fā)展影響重大。選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商就是為企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低成本,按需生產(chǎn),按需采購,把供應(yīng)商作為企業(yè)的一個原材料加工儲備基地,消除浪費,實現(xiàn)零庫存,能夠為企業(yè)帶來巨大的實際利益。在供應(yīng)鏈條上供應(yīng)商是作為我方上游企業(yè),實現(xiàn)雙方合作共贏,信息共享,對雙方長久合作都是具有重大意義的。只有雙方及時溝通,有效協(xié)商,才能完成企業(yè)精益化生產(chǎn)要求,面對市場浪潮,提高企業(yè)抗風(fēng)險能力,保持企業(yè)長足發(fā)展,實現(xiàn)雙方共同盈利。隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展越來越成熟,對精益化生產(chǎn)的要求也越來越高,企業(yè)要緊跟時代脈搏,把握好企業(yè)未來發(fā)展方向,從供應(yīng)商的選擇和績效評估入手,促進(jìn)企業(yè)精益化生產(chǎn)改革,促進(jìn)企業(yè)的長足發(fā)展和我國經(jīng)濟(jì)的長足進(jìn)步。

      參考文獻(xiàn):

      [1]賈曉希.基于精益管理的配電營業(yè)勞動定額制定與評價體系研究[D].華北電力大學(xué),2013.

      供應(yīng)商評估與管理范文第5篇

      采購主管需要對供應(yīng)商進(jìn)行評估、認(rèn)證、管理及考核,與供應(yīng)商建立良好的關(guān)系,開展業(yè)務(wù)往來;以下是小編精心收集整理的采購主管工作職責(zé),下面小編就和大家分享,來欣賞一下吧。

      采購主管工作職責(zé)1請購單的審核、價格的審核、供應(yīng)商資質(zhì)審核

      采購訂單執(zhí)行進(jìn)度的跟催和及時調(diào)整

      如:合作供應(yīng)商相關(guān)資質(zhì)證件有無齊全

      供貨異常的處理及避免再發(fā)

      應(yīng)付帳款進(jìn)行請款及各單據(jù)存檔管制

      教育訓(xùn)練及梯隊建設(shè)

      執(zhí)行力及日常工作情況的考評

      采購主管工作職責(zé)21、負(fù)責(zé)市場營銷類(品牌、創(chuàng)意、內(nèi)容制作、應(yīng)用、媒介、新媒體等品類)采購策略的制定與執(zhí)行,降低采購成本;

      2、能獨立開發(fā)供應(yīng)商,并根據(jù)需求進(jìn)行供應(yīng)商開發(fā)、認(rèn)證、績效評估等全生命周期;

      3、負(fù)責(zé)市場營銷采購商務(wù),及時完成采購招標(biāo)、商務(wù)談判、合同簽訂等工作;

      4、負(fù)責(zé)收集、分析市場信息,掌握市場供應(yīng)和價格走勢,核算目標(biāo)成本;

      5、執(zhí)行其他分派的采購任務(wù)。

      采購主管工作職責(zé)31、負(fù)責(zé)重點合作廠家品種(集采品種)的引進(jìn)、價格管理、庫存管理、合同管理、調(diào)撥等采購工作;

      2、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)重點合作廠家品種的付款、公司往來賬的核對;

      3、負(fù)責(zé)重點合作廠家的開發(fā)和維護(hù)工作;

      4、負(fù)責(zé)跟進(jìn)重點合作廠家品種的銷售工作,及時做好溝通、協(xié)調(diào)和匯報工作;

      5、負(fù)責(zé)重點合作廠家風(fēng)險庫存的處理和跟進(jìn)。

      采購主管工作職責(zé)41、負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需物資的采購,供應(yīng)商的開發(fā)管理等相關(guān)工作;

      2、在上級的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下定期完成量化的工作要求,并能獨立處理和解決所負(fù)責(zé)的任務(wù);

      3、成功地履行工作任務(wù)所要求的知識、技能、能力。

      4、具有相關(guān)的原材料、零部件、生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、成本等方面的知識。

      5、按照公司規(guī)定的采購流程進(jìn)行采購操作;

      6、監(jiān)控物料的市場變化,采取必要的采購技巧降低采購成本;

      7、及時協(xié)調(diào)解決采購物料、生產(chǎn)使用、客戶服務(wù)過程中所產(chǎn)生的供貨及質(zhì)量問題;

      8、定期進(jìn)行市場調(diào)研,開拓渠道,進(jìn)行供應(yīng)商評估。

      采購主管工作職責(zé)51/根據(jù)非生產(chǎn)采購品類特性,制定非生產(chǎn)采購策略,明確近期管理品類和中期管理品類,執(zhí)行近期管理品類的非生產(chǎn)采購,識別重要項目型采購并參與

      2/遵循公司生產(chǎn)采購的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,制定非生產(chǎn)采購流程并優(yōu)化完善

      3/開展公司非生產(chǎn)采購尋源,進(jìn)行供應(yīng)商開發(fā)、合同談判簽署與年度談判

      4/建立供應(yīng)商全生命周期關(guān)系管理、供應(yīng)商考核制度、供應(yīng)商準(zhǔn)入和退出機(jī)制;管理供應(yīng)商信息庫,制作和優(yōu)化供應(yīng)商目錄;維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系,考核供應(yīng)商績效,解決重大事件

      5/根據(jù)業(yè)務(wù)需求方的采購訂單,管理采購交期,確保按期交貨/交付服務(wù),保證交付質(zhì)量,改善成本效率

      采購主管工作職責(zé)61.全面負(fù)責(zé)公司采購工作,制定公司采購戰(zhàn)略;負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)所需物料訂單的下達(dá)及交期跟進(jìn);負(fù)責(zé)所訂購物料的市場信息統(tǒng)計、分析、評估及上報;

      2、建設(shè)和維護(hù)供應(yīng)商管理體系;

      3、負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇、商務(wù)談判等工作;

      4.負(fù)責(zé)供應(yīng)商評審,月結(jié)對賬往來等。

      采購主管工作職責(zé)71、主持采購招投標(biāo),依據(jù)公司需求執(zhí)行設(shè)備、材料的采購工作;

      2、按照公司的要求,規(guī)范、考察、管理供應(yīng)商。

      搜集、分析、匯總及考察評估供應(yīng)商信息,搜集采購設(shè)備、材料的有關(guān)信息進(jìn)行比對,編制采購活動分析;

      3、實時掌控市場價格、技術(shù)信息,不斷為公司推薦新產(chǎn)品、新技術(shù);

      4、收集已使用產(chǎn)品的性能和質(zhì)量信息,以圖改進(jìn);

      5、協(xié)助采購經(jīng)理進(jìn)行日常行政管理工作,匯編采購統(tǒng)計資料,撰寫采購報告,收集采購合同設(shè)備、材料的入庫、出庫憑證;

      6、編制采購計劃并實施采購;

      7、采購合約的談判和簽署,重要采購條款的摘錄提示,簽訂和送審采購合同;

      8、新增設(shè)備、材料的采購依據(jù)收取及上報財務(wù);

      9、協(xié)助采購經(jīng)理處理日常進(jìn)出口業(yè)務(wù),完成采購訂單制作,確認(rèn)、安排發(fā)貨及跟蹤到貨日期;

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