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化工管道工程施工方案范文第1篇

關(guān)鍵詞：油氣田；長輸管道；質(zhì)量控制；措施

中圖分類號： P641 文獻標識碼： A

1、概述

隨著油氣管道施工隊伍的不斷壯大，我國各個施工企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)也越來越大，但是這也為我國的施工建設(shè)行業(yè)帶來了更大的發(fā)展。對于工程建設(shè)而言，建設(shè)質(zhì)量永遠是擺在首位的重要問題，因為對于工程建設(shè)而言，工程質(zhì)量在正常的施工過程中占有重要地位，它不僅關(guān)系到整個建設(shè)企業(yè)的發(fā)展和信譽，也關(guān)系著整個社會的和諧與穩(wěn)定。因此，隨著社會的不斷進步和發(fā)展，對于工程質(zhì)量的要求也就越來越嚴格。而施工企業(yè)自身，為了謀求長遠的發(fā)展，除了不斷創(chuàng)新改革以外，最關(guān)鍵的還要提高自身的施工質(zhì)量控制技術(shù)，只有這樣才能夠使管道工程施工的質(zhì)量得到長遠的保證。

2、影響油氣田長輸管道施工質(zhì)量因素分析

2.1、人的因素

人是工程建設(shè)項目的主體，包括工程項目的組織者、管理者、指揮者和施工操作者等，施工人員素質(zhì)不高是影響油氣管道工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。從當前的施工實際來看，絕大多數(shù)施工質(zhì)量問題都是由人引起的，如管道焊接技術(shù)不達標、防腐質(zhì)量缺陷等。

2.2、機械因素

作為實現(xiàn)油氣長輸管道施工機械化的主要物質(zhì)基礎(chǔ)，施工機械在現(xiàn)代化施工過程中非常重要，其對整個工程的質(zhì)量以及成本、進度都有直接的影響。所以在實際的施工中對于機械設(shè)備的選用，要根據(jù)工程具體工序的不同特點以及技術(shù)要求，在綜合考慮工程施工條件以及組織方案等等各種因素的前提下，進行施工方案的比較優(yōu)選，以此做到工程裝備的合理、高校使用。

2.3、材料的因素

材料質(zhì)量不合格是引起油氣管道工程施工的質(zhì)量問題的物質(zhì)基礎(chǔ)。長輸管道工程投資大，原材料多，材料質(zhì)量不符合要求，將會給整個工程帶來一系列問題，工程質(zhì)量也不可能符合標準，更不可能達到預期效果。因此，加強材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。為此，在材料進場的各個環(huán)節(jié)中都應(yīng)該有專人負責，嚴格把關(guān)，做到全過程控制。

2.4、方法因素

施工過程中的方法包含整個建設(shè)周期內(nèi)所采取的技術(shù)方案、工藝流程、施工組織設(shè)計等。施工技術(shù)和方法是影響油氣管道施工質(zhì)量的主要因素。施工方案是否經(jīng)濟、合理，施工技術(shù)是否成熟，直接影響到工程進度、質(zhì)量控制目標能否順利實現(xiàn)。為此，在制定和審核施工方案時，必須結(jié)合工程實際，從技術(shù)以及實際操作等各個方面對其進行全面的分析考慮，以此保證工程施工方案的技術(shù)可行性以及經(jīng)濟合理性，能有效解決工程施工中所遇到的各個難題，這將很有利于對整個工程質(zhì)量、進度的提升以及成本的降低。

2.5、環(huán)境因素

在管道工程的施工過程中，環(huán)境因素作為影響工程質(zhì)量的客觀因素，其主要包括工程的技術(shù)環(huán)境、具體施工環(huán)境以及工程的管理環(huán)境等等。這就要求我們在實際的工作中要對其進行綜合的考慮，以此做到工作中綜合適應(yīng)，滿足各個質(zhì)量環(huán)節(jié)的要求。要注意在油氣管道工程的實際施工過程中相關(guān)人員必須結(jié)合工程的具體特點以及條件，有效的預見不同工程環(huán)境對工程質(zhì)量產(chǎn)生的影響，與此同時積極主動的采取有效措施對其進行嚴加控制。

3、強化油氣田長輸管道施工質(zhì)量控制措施探討

3.1、建立健全相關(guān)質(zhì)量管理體系

為了保障油氣田長輸管道施工質(zhì)量，施工企業(yè)應(yīng)在工程建設(shè)前強化工程技術(shù)交底工作。對工程實際情況進行分析，對工程施工中可能存在的問題進行探討，必要時會同設(shè)計單位對施工設(shè)計方案進行復核，避免設(shè)計問題對施工質(zhì)量的影響。在此基礎(chǔ)上，針對工程實際情況完善施工質(zhì)量管理體系。并采取評測評價系統(tǒng)，對施工質(zhì)量管理體系進行監(jiān)督與評價，及時發(fā)現(xiàn)油氣田長輸管道施工質(zhì)量管理體系中存在的問題，采取針對性措施進行管理體系的改進與完善，為保障油氣田長輸管道施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。

3.2、強化長輸管道組裝與焊接質(zhì)量控制

油氣田長輸管道的施工中，管道的組裝以及對其焊接質(zhì)量的有效控制是整個工程施工質(zhì)量管理的重點。這就要求我們相關(guān)的工作人員要針對油氣田長輸管道組裝以及焊接施工的質(zhì)量控制要點，在具體油氣田管道進行組裝之前，對油氣田管道的內(nèi)部進行徹底的清理，確保管道內(nèi)部沒有土塊、石塊等雜物。與此同時，要對油氣田管道的焊接口10mm內(nèi)的油污以及銹蝕進行清理，同時對油氣田管道的具體焊接處進行預熱，以此減少管道凝露等對整體焊接工作質(zhì)量的影響。在具體焊接工作中，還要特別注意對于清根操作要徹底，切實保障焊縫的質(zhì)量。在焊接工作完成之后，應(yīng)該對相應(yīng)焊口處的浮渣進行清理，并用砂輪機對管道焊口兩側(cè)的飛濺物進行清理。在雨雪天氣的焊接中，由于大氣相對濕度的增加、風速的增加，應(yīng)避免此類環(huán)境下的焊接。必須焊接時應(yīng)做好相應(yīng)的遮擋工作，并充分烘干管道壁，降低管道凝露對焊接質(zhì)量的影響。通過嚴格的組裝及焊接施工質(zhì)量控制，避免各類因素對管道焊接質(zhì)量的影響，為保障油氣田長輸管道施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。

3.3、強化相關(guān)材料管理

在油氣田長輸管道具體施工過程中，對于焊接所用的相關(guān)基礎(chǔ)材料對整個焊接工作的質(zhì)量起著重要的影響作用。管道焊條、乙炔等的質(zhì)量將直接影響到整個焊接工作的順利進行以及焊接的效率。所以在具體的工作中，為了保證油氣田長輸管道施工質(zhì)量，相關(guān)的施工人員要注意在工作中加強對進場材料檢驗以及管理工作。通過對施工中焊條以及乙炔、氧氣等質(zhì)量的嚴格檢驗和管理工作，以此為整個油氣田長輸管道工程施工的高質(zhì)量完成做保障。與此同時，相應(yīng)的管道施工企業(yè)還要注意加強對施工材料的存儲工作，避免溫濕度等因素對焊接用材料的影響，以此更好的滿足油氣田長輸管道的焊接施工需求。

3.4、強化現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)控

在現(xiàn)代油氣田長輸管道的具體施工工作中，對于施工現(xiàn)場技術(shù)的管理監(jiān)控是保障整個油氣田長輸管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。這就要求相關(guān)的施工企業(yè)要注意在工程施工之前設(shè)立現(xiàn)場技術(shù)管理的監(jiān)控專職部門，并明確監(jiān)控方位以及崗位職責，然后以相關(guān)的崗位監(jiān)控職責為基礎(chǔ)，來實現(xiàn)對工程施工現(xiàn)場工作人員實際工作的有效指導。除此之外，為了有效確保工程現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)控的有效執(zhí)行，相關(guān)的施工企業(yè)還應(yīng)不斷的強化具體人員的培訓工作，以此使剛才現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)控人員全面的了解掌握工程施工中的關(guān)鍵點以及技術(shù)要點，最終有效確保工程技術(shù)參數(shù)以及焊接等工藝的有效執(zhí)行，為整個油氣田長輸管道工程施工的高質(zhì)量完成奠定一定的基礎(chǔ)。

總言之，長輸管道工程施工質(zhì)量控制是一個復雜而系統(tǒng)的工作，關(guān)系到工程的各個方面及現(xiàn)場的每一位施工人員。并且其自身擁有的眾多特點都是影響長輸管道工程施工質(zhì)量控制的重要因素。這就要求我們在以后的實際工作者，對于油氣田長輸管道的質(zhì)量管理必須深入到工程的各個方面，運用先進的科學技術(shù)和管理辦法，以此保證工程有效地進行，只有這樣才能保證長輸管道工程的質(zhì)量水平不斷提高。

參考文獻

[1]蘆鋒. 試論關(guān)于低溫環(huán)境下的油氣長輸管道施工[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，11:73.

[2]尤春錦. 試論如何做好油田長輸管道施工的質(zhì)量控制[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，11:74.

[3]萌. 油氣管道施工工程的質(zhì)量控制與管理[J]. 化工管理，2014，15:162-163.

化工管道工程施工方案范文第2篇

關(guān)鍵詞：管道施工 安全 質(zhì)量 現(xiàn)場管理

引言：

油氣管道輸送介質(zhì)一般具有高壓、易燃易爆、等特點，管道施工過程很容易受到各類不利因素影響。油氣管道施工質(zhì)量直接關(guān)乎日后管道運行安全，是管道施工過程中最基礎(chǔ)也是最重要的環(huán)節(jié)。我國油氣管道建設(shè)量與日俱增，管道施工技術(shù)也不斷有了新的創(chuàng)新，但在管道施工過程中仍存在著各類常見問題，困擾著管道建設(shè)管理人員、技術(shù)人員。本文著重討論了管道施工過程中，在施工安全、施工質(zhì)量、工程進度、經(jīng)濟成本管理等方面存在的常見問題和解決方案。

一、安全管理目標方面

管道工程建設(shè)過程中甲乙方常存在著管理偏差，作為業(yè)主常常會有既定的時間節(jié)點要求，施工安全要求、質(zhì)量控制要求，施工組織要求和工程施工效率要求等等，而施工單位常常存在施工過程中自身安全管理不夠完善，工程技術(shù)力薄弱，各類危險因素識別不到位、突擊搶工期等現(xiàn)象，常常會造成施工管理存在漏洞，達不到業(yè)主要求的既定目標，有時溝通解決不好會延誤工期、工程質(zhì)量無法保證等等現(xiàn)象發(fā)生。

解決方案：出現(xiàn)此類問題后首先要統(tǒng)一思想，甲乙雙發(fā)要加強溝通與交流，業(yè)主需要對施工作業(yè)方的人員加強對施工過程中的危險因素進行全面講解、剖析、警示，特別是在工程施工常會出現(xiàn)的危險因素，如機械傷害、土方塌陷、臨時用電、物體墜落等方面做細致排查，采取相應(yīng)的危險因素削減控制措施，對危害程度評價嚴格細致。管道施工現(xiàn)場往往臨時民工較多，由于其文化程度較低，安全培訓不能夠完全消除所有的危險因素發(fā)生，習慣性違章時有發(fā)生，因此要對這部分人著重加強安全意識與技能的培訓，避免安全薄弱環(huán)節(jié)。

二、施工質(zhì)量控制方面

在油氣集輸管道的施工過程中，有時施工隊伍的施工技術(shù)存在著不全面的現(xiàn)象，施工隊伍的工程施工技術(shù)也是影響工程質(zhì)量控制的一個重要因素。常常在管道施工過程中，由于施工技術(shù)人員個人業(yè)務(wù)水平的不全面，不具備嫻熟的施工技術(shù)管理能力，對安裝方案及關(guān)鍵技術(shù)點把握不規(guī)范，使工藝流程安裝有誤或不規(guī)范，都會造成投產(chǎn)后油氣管道生產(chǎn)運行存在著安全及質(zhì)量缺陷隱患，影響整個今后油氣管道運行的安全性，施工質(zhì)量控制嚴重受到影響。

解決方案：在管道工程設(shè)計階段，業(yè)主要對參數(shù)設(shè)計的不合理之處及時發(fā)現(xiàn)并反饋給設(shè)計方進行修正，參數(shù)設(shè)計是石油管道施工項目最為重要的環(huán)節(jié)之一，在設(shè)計環(huán)節(jié)過程中要做到按照詳盡的標準進行審核，從開始的設(shè)計環(huán)節(jié)就把好關(guān)。同時針對施工安裝過程中質(zhì)量控制要點，主要需要注意一下幾點：首先是在安裝過程中，要對加強考查施工隊伍技術(shù)人員對安裝標準的牢固掌握程度，焊接過程中需要配有專業(yè)的焊接質(zhì)量監(jiān)控專業(yè)工程技術(shù)員人，確保焊接過程質(zhì)量受控，水壓測試、材料選用等要嚴格把關(guān)，避免因為上述原因帶來施工過程中返工現(xiàn)象、泄漏現(xiàn)象的存在。此外還要對施工日志管理方面上要形成完整的安裝記錄，對施工過程的一些重要環(huán)節(jié)、技術(shù)參數(shù)的標準化運用等方面要嚴格執(zhí)行檔案化管理，使得工程施工各個環(huán)節(jié)有明細的“身份”可查。此外還需加強監(jiān)管力度，讓質(zhì)量監(jiān)管人員充分發(fā)揮其職能，在油氣管道的施工質(zhì)量監(jiān)管發(fā)揮其相當重要的監(jiān)管作用，避免監(jiān)管不力的現(xiàn)象發(fā)生，都可能帶來質(zhì)量問題。

三、工程進度管理方面

管道工程常會在施工過程中會因各類因素影響項目工期進度，當管道施工項目遇到工期緊，施工不利條件影響工程整體進度時，需要調(diào)動各方面有利于提高工程施工進度的方法和措施加以彌補耽誤的工期。

首先在設(shè)計方完成施工藍圖時，應(yīng)組織參見技術(shù)力量對施工圖紙進行詳細審查，并結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況，對施工方案、施工進度、質(zhì)量控制做出詳盡安排，如現(xiàn)場遇到實際困難，有更為便捷的施工方案，及時反饋給設(shè)計方征求對原施工方案的變更，避免工期延后現(xiàn)象發(fā)生。其次項目管理部可以采用加大延長工作時間給予獎勵，合理調(diào)配作息時間，采取激勵措施提高勞動效率等等；同時加強對分析各個施工順序的邏輯關(guān)系，合理安排工序，保證施工過程中各個工種間的合理配合；此外重新編排更為合理詳盡的施工網(wǎng)絡(luò)進程節(jié)點圖，利用施工網(wǎng)絡(luò)圖查找關(guān)鍵工作和關(guān)鍵控制點，讓所有參建人員意識到工期短暫的嚴峻形勢，提高參建人員說的時間緊迫性。

四、經(jīng)濟成本管理方面

管道施工項目批復后意味著確定了整個項目投資金額，如果施工組織各個環(huán)節(jié)組織不到位就會造成施工成本超額，最終造成項目竣工審計存在問題。如何避免此類問題的發(fā)生呢？首先需要合理控制各個施工階段投資計劃，如設(shè)計階段資金投入，施工隊伍招標、權(quán)衡施工隊伍工作效率、施工材料采購價格合理等方面要合理安排好投資計劃。施工過程中合理安排人力資源、施工設(shè)備、施工機具以及輔助材料，及時避免管道建設(shè)過程中各類成本的浪費；根據(jù)不同管道工程的特點和時間要求，合理調(diào)配施工人員和機具，保證項目的施工人員和施工機具達到最佳協(xié)調(diào)狀態(tài)，縮短施工工期。盡可能采用新技術(shù)、新方案、新思路創(chuàng)造性地提出解決施工過程中遇到的技術(shù)難題，避免人海戰(zhàn)術(shù)，對主要技術(shù)組織專家研討和經(jīng)濟技術(shù)論證，擇優(yōu)使用，從而減低施工過程中的經(jīng)濟成本，實現(xiàn)經(jīng)濟成本合理、受控。

五、結(jié)束語：

本文從管道施工工程管理角度例舉了施工過程中常見問題及相應(yīng)處理方法的建議，合理高效的管道施工工程管理方法是使管道投運后實現(xiàn)平穩(wěn)、安全運行的前提，認真研究施工過程中工程管理技術(shù)策略，及時解決施工過程中遇到的問題困擾，讓油氣管道施工規(guī)范更加科學、規(guī)范、合理，最終時間油氣管道投運后安全平穩(wěn)運行。

參考文獻：

化工管道工程施工方案范文第3篇

【關(guān)鍵詞】油田單井建設(shè)工程 施工管理

[Abstract] this paper discusses construction projects in the pipeline of single well oil before construction, construction process, such as the completion of management measures, for reference.

[keyword] single well of oil field construction management

中圖分類號：TU71文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)

隨著近些年來對石油、天然氣、煤層氣等能源的不斷開發(fā)與利用，油田地面工程建設(shè)開始日益增多，各油田企業(yè)為實現(xiàn)早建產(chǎn)、早收益的目的，單井管道工程因工期要求緊，數(shù)量多，大都列為一個或多個標段實施招投標，要求與處理站、集輸站同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。單井管道建設(shè)工程主要的特點：點多面廣、工區(qū)地貌存在差異性，施工安全需防范的隱患類別也不盡相同。故做到單井管道工程項目的進度、質(zhì)量、安全、成本等受到控制，實現(xiàn)單井管道建設(shè)工程項目的科學化管理有著重大的意義。至少要做好施工前準備、施工過程控制、工程竣工驗收等三個階段的工作。

一、施工前的準備

一項工程在啟動施工前會有一系列的準備工作，同時這也是

實現(xiàn)對施工項目科學化管理的第一步。

1、項目部的組建

建立一個與工程項目想適應(yīng)的項目部，是項目管理組織措

施中首要環(huán)節(jié)。項目部管理人員的構(gòu)成應(yīng)根據(jù)項目的特點、規(guī)模、專業(yè)性質(zhì)等要求，做到因崗設(shè)人、結(jié)構(gòu)科學合理。建立、健全項目部相關(guān)規(guī)章制度，安全與質(zhì)量等管理體系，目標進行層層分解，落實責任，做到目標細致明確，人員分工及時到位。

2、做好現(xiàn)場踏看與技術(shù)交底

現(xiàn)場踏看是施工前準備工作比較重要的一項步驟。其目的

是通過現(xiàn)場踏看，了解作業(yè)區(qū)域的地形地貌、在用管道、電力線、通訊光纜的分布走向以及已建建筑物等概況，為合理制定施工方案、配備施工人員、機械、材料等施工資源做充分準備。施工藍圖及技術(shù)交底至少包括建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工等四家單位，各個單位在一起研究討論后，對藍圖提出問題，設(shè)計單位會針對這些問題作出一一解答，發(fā)現(xiàn)問題的，以交底說明作為技術(shù)交底的補充，可有效減少或避免施工過程中的設(shè)計變更，提高工作效率。

二、施工過程的監(jiān)督與控制

施工過程是實現(xiàn)施工項目科學化管理的最關(guān)健環(huán)節(jié)，因此要

對其進行全方位管理與控制。

1、施工安全管理

隨著我國“以人為本”、“和諧社會”治國方針的提出，安全問題幾乎被每一個企業(yè)放在管理的首要位置。安全是近年來油田企業(yè)業(yè)績考核中最重要的指標：安全一票否決制。因此，在油田地面單井管道建設(shè)工程項目中，安全問題是重中之重：用火作業(yè)、壓力試驗、非開挖穿越以及高空作業(yè)等，必須編制詳盡合理的專項施工方案，涉及用火、用電、受限空間、高空作業(yè)的，還須辦理作業(yè)票，在得到相關(guān)部門的核實批準后才可實施，并且在施工前還要做好一切必備的安全措施，施工過程之中還要有專業(yè)人員進行監(jiān)督，盡最大可能防止意外事故的發(fā)生，保證施工安全。

2、施工質(zhì)量管理

工程質(zhì)量決定著工程的在用安全、設(shè)計使用壽命。目前，油田施工企業(yè)基本已建立QC小組，以加強對工程的施工質(zhì)量進行監(jiān)督管理。在施工過程中，要嚴格按照設(shè)計文件的技術(shù)要求、施工規(guī)范、施工方案執(zhí)行，要認真落實質(zhì)量檢查“三檢制”。日常工序，質(zhì)檢人員要注重平行檢查，進行管道隱蔽、試壓等關(guān)鍵工序時，質(zhì)檢管理人員必須在旁監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時處理。

3、施工進度控制

制訂項目工程的總體進度計劃與分項工程的進度計劃是保證施工進度處于受控的前提條件。進度計劃的編制要依據(jù)施工合同、構(gòu)成的工序以及施工資源等。要根據(jù)已定的施工具體計劃和環(huán)節(jié)有條不紊的實現(xiàn)工程建設(shè)，保證在總工期內(nèi)完成。除此之外，在施工過程中要根據(jù)需要，組織每日、周、旬生產(chǎn)例會，進行現(xiàn)場實際與計劃進度比對分析，出現(xiàn)滯后計劃進度的情況時，找出問題，及時調(diào)整和完善施工資源或組織與技術(shù)措施。

4、做好組織協(xié)調(diào)

單井管道工程存在點多面廣的現(xiàn)實，各施工點的溝通與協(xié)

調(diào)是工程能夠順利完成的重要保障。定期或不定期的將各施工單元責任人召集到一起進行溝通和交流，共同分析在施工中所遇到的問題，進行項目部人員、機械等施工資源的合理調(diào)配，有利于工程處于受控狀態(tài)。

5、現(xiàn)場簽證與工程聯(lián)絡(luò)單的管理

現(xiàn)場簽證與工程聯(lián)絡(luò)單通常由施工、設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等共同會簽。其主要原則：真實、準確、及時。而油田地面單井管道工程的工作量比較繁重，同時又有工期的限定，因此要認真做好施工現(xiàn)場的跟蹤工作，出現(xiàn)工程量、工程設(shè)計的變更等及時辦理手續(xù)，要盡最大的可能把成本降到最低。

三、竣工驗收的監(jiān)督控制

竣工驗收工作主要包括：試運行、地貌恢復、地面部分的工

程質(zhì)量形象檢查、竣工資料的驗收與歸檔等。工程實體部分經(jīng)驗收結(jié)果達到設(shè)計、規(guī)范要求的，及時向油田企業(yè)正式交接，投入生產(chǎn)運行。資料部分通過完整性、真實性、規(guī)范性等驗收合格后，組卷歸檔保存。

結(jié)束語：油田地面單井管道建設(shè)工程的科學化管理是個系統(tǒng)工程，在每項工程施工完成后，應(yīng)該認真分析和總結(jié)此次工程管理之中遇到的問題及解決的方案，以提高下個工程之中的管理能力和管理水平。

參考文獻：

〔1〕王莉.提高油田地面工程項目理水平的探討〔J〕.油氣田地面工程建設(shè)，2009（7）

化工管道工程施工方案范文第4篇

關(guān)鍵詞：市政；給排水；溝槽；管道施工；驗收維修

中圖分類號：TL353+.2文獻標識碼： A 文章編號：

1引言

市政基礎(chǔ)設(shè)施中包括給排水管道工程，給排水管道的工程的質(zhì)量是安全供排水的保障，給排水管道工程與老百姓的日生活息息相關(guān), 為保證市政給排水管道的施工質(zhì)量，在施工過程中都要嚴抓好每一個環(huán)節(jié)、細節(jié)，如一旦給排水管道發(fā)生問題,對生產(chǎn)、生活將會帶來很大的麻煩。開槽鋪設(shè)預制成品管是目前國內(nèi)外地下管道工程施工的主要方法。因此，對于開槽管道施工項目的施工管理顯的尤為重要。

2項目的實施

2.1施工方案內(nèi)容簡介

1、溝槽施工平面布置圖及開挖斷面圖

2、溝槽形式、開挖方法及堆土要求

3、無支護溝槽的邊坡要求；有支護溝槽的支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施。

4、施工設(shè)備機具的型號、數(shù)量及作業(yè)要求。

5、不良土質(zhì)路段溝槽開挖時采取的護坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施

6、施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)（建）筑物保護要求等

2.2施工準備階段

1、總體準備：

（1）、溝槽施工平面布置圖及開挖斷面圖等設(shè)計文件的會審，編制施工組織設(shè)計、施工方案、質(zhì)量保證計劃，分解和確定各階段的質(zhì)量目標和保證措施，確定分項、分部、單位工程的內(nèi)容、標準及質(zhì)量檢驗、驗收程序。

（2）、建立項目部，確定各崗位人員及其崗位責任制，確定施工作業(yè)人員，組織全體施工人員進行質(zhì)量管理和標準的培訓。

（3）、開工前，項目技術(shù)負責人對施工負責人、分包全體人員進行書面技術(shù)及安全交底并簽字存檔，對施工作業(yè)人員進行質(zhì)量和安全培訓，考核合格持證上崗，對特種作業(yè)人員進行資格審查。

（4）、設(shè)備、器具、材料經(jīng)招標確定，規(guī)格型號核對和外觀檢查，進場有質(zhì)量合格證并檢驗合格，施工機具設(shè)備包括起重機進場性能檢驗合格，安全防護用品的準備。

（5）、施工平面布置與劃分，現(xiàn)場封閉管理，場地與道路處理，臨時設(shè)施的搭建，衛(wèi)生環(huán)境管理，文明施工，工程測量控制點的復測，交樁、交線、測量放樣，建立現(xiàn)場試驗室，修建臨時施工便線、導行臨時交通。

2、質(zhì)量控制準備：

 （1 ）道路拆除與恢復 ： 市政給排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除與恢復工作，為了能夠保證施工安全及路基質(zhì)量，在道路開挖前應(yīng)根據(jù)施工圖紙計算開口寬度，用白漆標出開挖線之后用切割機將路面切斷，用挖掘機對破碎的混凝土路面及碎石等墊層進行開挖并合理堆放以備后用，管路施工完成后的溝槽回填工作直接影響路面的質(zhì)量及使用功能，尤其是在高原地區(qū)更應(yīng)注重溝槽回填質(zhì)量，一般對回填土或砂采用夯實或灌水密實，之后采用壓路機分層碾壓，回填應(yīng)分層回填及夯實，并應(yīng)控制每層回填厚度不超過25cm，夯實后采用核子密度儀測量密實度，待其壓實率達到95%以上后方可進行下道工序施工。  （2） 公共設(shè)施保護  ：管道溝槽施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況采用支撐以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建構(gòu)筑物基礎(chǔ)或電桿、燈桿等應(yīng)制定防止下沉或變形措施后方可施工，一般應(yīng)采用鋼板樁加固方法；施工地區(qū)地下水量豐富則在管道施工過程中往往需要排水，應(yīng)制定合理措施以保證地面不發(fā)生過大沉降而影響周圍建構(gòu)筑物使用安全；在埋有高壓線地區(qū)內(nèi)開挖時要求挖掘機不能在其正上方開挖，必要時采用人工開挖；開挖過程中遇到地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量遷移，若不能遷移應(yīng)人工開挖使其外露之后采取吊托等加固措施。

施工階段（施工控制）

2.3.1依據(jù)的理論:目標動態(tài)控制原理：總的步驟:1、準備工作,計劃值2、動態(tài)控制3、目標調(diào)整

詳細步驟:目標分解,得到計劃值收集實際值比較計劃值和實際值糾偏調(diào)整目標

依據(jù)目標動態(tài)控制原理將質(zhì)量、進度、成本、安全、合同等控制在預期的范圍內(nèi)。

2.3.2施工流程

施工準備溝槽開挖與支護溝槽地基的處理 管道安裝  檢查井、截門井施工土方回填、壓實

2.3.3重點的實際操作事項

2.3.3.1溝槽開挖與支護  

1、分層開挖及深度

(1)人工開挖超3米分層，每層不超2米

(2)層間留臺寬度，放坡大于0。8米，直槽大于0。5米，安裝井點時大于1。5米

(3)機械開挖時按機械性能確定

2、開挖規(guī)定

(1)槽底原狀土不得擾動，機械開挖時預留0。2-0。3米，由人工開挖至設(shè)計標高

(2)槽底不得浸泡或受凍，否則用天然級配沙石或石灰土回填，槽底為濕陷黃土，按設(shè)計處理

(3)槽底為雜填土、腐蝕性土時，挖除并按設(shè)計處理

(4)槽壁平順，邊坡坡度符合規(guī)定，設(shè)置施工人員上下的安全梯

3、支撐與支護

（1）木支撐和鋼板樁，計算確定規(guī)格尺寸，其他形式的按安全等級規(guī)范處理

（2）撐板支撐要隨挖隨撐

（3）軟土或其他不穩(wěn)定土采用橫排撐板時，開始支撐深度不得超過1。0米，每次交替深度0。4-0。8米

（4）支撐經(jīng)常檢查，雨季加強檢查

（5）支撐拆除前制定作業(yè)要求和安全措施，并檢查兩側(cè)建筑物、構(gòu)筑物的安全，配合回填交替進行

（6）施工人員經(jīng)安全梯上下，不得攀登支撐

2.3.3.2溝槽地基的處理

1、符合設(shè)計要求，天然強度不夠要加固

2、局部超挖或擾動，深度少于15cm時，原土回填夯實，不低于原地基密度，含水量大，不能壓實，換填。

3、排水不良擾動時，10cm以內(nèi)的，填天然級配的砂石，30cm以內(nèi)，下部堅硬，填卵石或快石，碩石填充空隙找平

4、設(shè)計換填時，清槽，檢查合格，回填材料符合設(shè)計要求或規(guī)定

5、柔性管道地基處理宜采用砂樁、攪拌樁等復合地基

6、其他形式的地基處理方法按井點降水方法的選用處理

2.3.3.3管道安裝

1、外觀質(zhì)量的檢查

2、法蘭和膠圈接口時，控制上下游管道接裝長度、中心位移偏差、接縫寬度和深度

3、焊接接口時，環(huán)向焊縫處齊平，錯口允許誤差0.2倍壁厚，內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于2mm

4、電容連接、熱熔連接，溫度較低（接近最低）施進行，做好時間控制和溫度控制，接頭處內(nèi)外翻邊處理

5、防腐施工和陰極保護施工按設(shè)計要求 

2.3.3.4 檢查井、截門井施工

重點是尺寸及高程控制，通縫砂漿要求，避免帶水澆筑墊層和基礎(chǔ)       

 2.3.3.5土方回填

回填前應(yīng)對土壤進行標準擊實試驗        

材料要求：土質(zhì)不能含有碎磚、石塊、混凝土塊及硬土塊，回填土含水量應(yīng)接近最佳含水量，并不能回填淤泥、腐殖土凍土及有機物

回填時應(yīng)保證槽內(nèi)無積水

管道兩側(cè)和管頂以上50cm以內(nèi)，材料拌和均勻后對稱、均勻運入槽內(nèi)，不得堆放。

管道兩側(cè)和管頂以上50cm以內(nèi)人工回填，控制每層回填厚度不大干20cm，

壓實時，兩側(cè)對稱進行，管頂以上50cm以內(nèi)胸腔夯實采用輕型壓實機具，管頂以上50cm以上機械夯實，兩側(cè)壓實面高度差不超過30cm,在夯實后對每層進行檢測，合格后方可繼續(xù)回填

管溝胸腔部位密實度不小于90%，管頂上50cm范圍內(nèi)部位密實度應(yīng)處于85%-90%之間，再向上部應(yīng)同路基密實度相同

三、竣工驗收

（一）、竣工驗收的依據(jù)：批準的設(shè)計文件、施工圖紙及說明書；施工合同；設(shè)備技術(shù)說明書；設(shè)計變更通知書；驗收規(guī)范和驗收標準。

（二）、竣工驗收的基本條件：1、設(shè)計和合同約定的各項內(nèi)容；2、完整的技術(shù)檔案和施工管理資料；3、給排水管道功能性試驗水壓試驗合格方可通水投入運行；3、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理分別簽署的質(zhì)量合格文件；施工單位簽署的保修書。

（三）、竣工驗收步驟：1、自檢自驗：項目負責人組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、合同、預算人員及施工員進行。2、預驗收：自檢合格，向監(jiān)理單位提交工程竣工預驗收申請報告，監(jiān)理單位提出質(zhì)量及資料存在的缺陷，提出整改意見，協(xié)商整改方案，確定要求和時間。3、復驗：解決自驗和預驗中存在的需要整改的問題，為正式驗收做好準備，4、正式竣工驗收：提交工程竣工報告，申請驗收,建設(shè)單位28天內(nèi)需要組織驗收。

（四）、工程竣工報告的內(nèi)容：1、工程概況；2、施工組織文件；3、施工質(zhì)量檢查結(jié)果；4、符合法規(guī)及強制性標準的情況；5、履行設(shè)計文件的情況；6、履行合同情況。

四、維護與修復

1、養(yǎng)護人員必須接受安全技術(shù)培訓，考核合格后方可上崗。

2、定期的對管道進行巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

3、對管道的檢查、清通、更新、修復等維護中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)進行細致系統(tǒng)的處理，做好存檔管理，為管網(wǎng)系統(tǒng)正常工作提供基礎(chǔ)信息和保障。

五、結(jié)束語

總之，在市政給排水管道工程施工質(zhì)量的管理中,首先要樹立認真負責的工作態(tài)度和嚴謹?shù)淖黠L，所以要從施工準備階段、管道施工階段、管線安裝、檢查井施工以及土方回填等都要加強質(zhì)量管理，有效防止給排水工程中各種常見的施工質(zhì)量問題，全面的提升市政給排水工程的建設(shè)質(zhì)量。

參考文獻

[1] GB50268-2008,給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范[S].

化工管道工程施工方案范文第5篇

關(guān)鍵詞：長輸管線 噴砂防腐人工布管 光纜保護 焊接

中圖分類號：P755 文獻標識碼： A

一、工程簡介

撫順頁巖油廠長輸管線環(huán)保隱患治理，油廠灌區(qū)至山上污水處理廠輸送管道級別為SHBGC2級，管道等級1.6A1。管道起止點為頁巖油廠罐區(qū)到污水處理廠，需對原管線φ108進行拆除，更換為管徑φ159管線，為達到設(shè)計對φ159管線除銹防腐SH3022-1999《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范》Sa2.5級標準要求：進行噴砂除銹、高壓無氣噴涂液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐。

本次工程施工以含油污水管線的敷設(shè)為主，另外管線的噴砂除銹、高壓無氣噴涂液體環(huán)氧涂料的預制段施工機具的調(diào)整及施工質(zhì)量為關(guān)鍵控制點。施工現(xiàn)場在頁巖油廠山下，管線順山架設(shè)、地形復雜、跨巨大，施工條件復雜，作業(yè)面狹窄，施工機械無法使用、難度大，工期要求緊；為保證罐區(qū)至污水處理廠儲運輸送管線正常運行，結(jié)合歷次工程的施工經(jīng)驗，總結(jié)出技術(shù)措施保質(zhì)量、施工區(qū)段有效的施工方法保工期的原則指導施工。

二、管道拆除、安裝工程主要實物工作量如下表所示：

三、施工難點及對策

1、工程的施工難點及對策：

1.1由于施工條件復雜，山勢陡峭，作業(yè)面狹窄，全線無預制廠地，故噴砂除銹、管線內(nèi)外防腐預制段設(shè)在撫順東洲地區(qū)，包括部分管道預制，然后二次運輸至頁巖油材料堆放場地。

1.2水平運輸：管線分布在自然山脈上、無法進行施工作業(yè)，拆除、安裝施工都比較困難，故各施工區(qū)段按施工進度做如下準備措施：

（1）各施工區(qū)段應(yīng)進行場地平整和碾壓、道路打通，以滿足吊車站位及回轉(zhuǎn)為宜。

（2）各施工區(qū)段作業(yè)現(xiàn)場、管材堆放不能靠近安裝部位，需利用拖拉機牽引二次搬運至安裝部位附近。

1.3垂直運輸：山頂溝壕處管架上管線拆除、安裝，由于自然山道與管架水平距離過長，當預制管段一次水平運輸至安裝部位附近后，需用大型吊車二次水平運輸、吊放在管架底部合適位置，再利用人工垂直倒運進行安裝。（詳見各區(qū)段安裝方法）

2、施工季節(jié)為雨季、作業(yè)線較長，在施工區(qū)段上應(yīng)搭臨設(shè)，便于材料存放保護及施工人員休息。（詳見工藝管道布置圖）

3、通訊光纜敷設(shè)全線管架上，施工過程中應(yīng)避免損壞光纜，需制定防護措施。

四、管道噴砂除銹、液體環(huán)氧涂料噴涂內(nèi)外防腐

1、 防腐施工程序：

2、噴砂除銹：管道內(nèi)壁采用內(nèi)壁爬行器、外壁采用噴槍噴砂方式除銹。

（1）噴砂除銹時，安排在防腐工場集中噴砂除銹，其除銹質(zhì)量等級為 Sa2.5 級，為保證除銹質(zhì)量等級，噴射磨料材質(zhì)為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過 7 篩號， 20 篩號篩余量不小于 40% ，不通過 45 篩號；噴砂時在噴射角度垂至于工件表面互成90°、噴槍移速8m/min和噴距30～40L，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。

（2）本次施工過程中，開始時末端噴出較濃的褐色煙塵，隨著噴砂時間的延長，煙塵漸漸變淡， 至噴出白色煙塵。用磨料回收器回收的砂子的顏色也隨著噴砂時間的延長逐漸變淡，用標準彩模板對照，當達到設(shè)計要求的Sa2.5級除銹標準時，噴砂除銹完成。在這一工序操作過程中，關(guān)鍵施工技術(shù)在于調(diào)節(jié)風量、砂量及空氣壓力，應(yīng)把握噴砂時間。回收的石英砂經(jīng)過過篩，除去粉塵，可循環(huán)使用。

3、液體環(huán)氧雙組分涂料內(nèi)、外防腐

（1）管道內(nèi)壁防腐層采用高壓無氣噴涂機配合管道內(nèi)壁爬行器噴涂的方式進行施工，管道外壁采用高壓無氣噴涂機噴涂的方式進行施工。

（2）噴涂時留出鋼管兩端的焊縫位置，預留長度約為 150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量； 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞ 2mm 以上），尚應(yīng)拌制膩子將其補平。

（3）液體環(huán)氧雙組分涂料，甲、乙組分分裝，使用配料時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書的要求比例和方法進行配制，并在規(guī)定時間內(nèi)用完，余料不允許在用，故原則上配制多少用多少。

（4）當環(huán)境相對濕度大于85%時，應(yīng)對鋼管除濕后方可作業(yè)。嚴禁在雨、雪、霧及風沙等氣候條件下露天作業(yè)； 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。

4、成品管段的儲存

4.1成品管堆放場地應(yīng)平整，無碎石、鐵等堅硬雜物。堆放場地應(yīng)設(shè)置管托，管托應(yīng)高于地面150L。

4.2成品管端應(yīng)采取必要的防護措施，擬用塑料管堵封閉管端，防止砂石等雜物進入管內(nèi)。

5、成品管段的運輸

（1）1成品管段在裝、卸車過程中，應(yīng)采取硬塑墊板的措施，防止撞擊變形和機械損傷。

（2）轉(zhuǎn)運或運輸過程中，應(yīng)防止鋼管產(chǎn)生較大彎曲、扁口等現(xiàn)象。

6、管道防腐層的補傷和補口

（1）管道在運輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)對管道防腐層的損傷，管道安裝完成并驗收合格后，還需要對管道防腐層進行補口補傷。

（2） 補傷時鋼材表面的銹漬采用砂輪機除銹或手工除銹，其除銹等級要達到 St3 級以上。

（3）補口補傷部位因其量小復雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺保證質(zhì)量。

（4） 管道的防腐補口補傷所采用的防腐層及施工方法、質(zhì)量等級應(yīng)與原管道的防腐層相一致。

五、管線的安裝（拆除）方法

根據(jù)實際施工條件確定各段的施工方法（管線拆除方法相同、順序相反）：

1、J-021～J-022，M-003～J-003段

（1）此段為油廠罐區(qū)與山上垂直落差22米多管架處管線。

（2）依據(jù)現(xiàn)場實際情況、原則上利用90噸吊車安裝管線（亦可采用一臺45噸、一臺25溜尾配合），如圖二所示：

圖二 管線吊裝示意圖

2、R-003～R007段

（1）此段為西側(cè)山體頂部折點處，由于山體陡峭、道路狹窄，材料水平運輸至山上便道空場處，用拖拉機牽引至施工地點。

（2）垂直運輸采用16或25噸吊車吊裝，依據(jù)現(xiàn)場實際情況，吊車無法站位，需平整場地后用厚鋼板δ=20L支撐吊車。

3、R-008～FR-031、R-032～R055、R-90～R-103段

（1）此三段管架位于山體溝壕處，溝最深處達6米多，又距施工便道30多米遠，且道路狹窄，故平整、碾壓北側(cè)山體，打通施工便道，方便吊車站位（圖三、四）。

（2）將溝壕處雜草及灌木清除，然后利用吊車水平吊放在管架底部，利用人工垂直吊裝就位進行安裝。（圖三、四）

4、全線管架上敷設(shè)光纜防護措施

（1）施工過程中，應(yīng)先將光纜保護支架牢固放置在兩相鄰管架頂部、確認光纜包容在保護支架空間內(nèi)，無刮碰、完整。

（2）利用兩段滑杠（φ89鋼管）搭于保護支架上，利用手動葫蘆人工上管。

（3）相鄰管架施工時，將光纜保護支架重新安裝在下一施工管架段，以此類推至完工。

注：依據(jù)設(shè)計圖紙管架跨距，應(yīng)制作（光纜保護支架）兩種16米、8米各兩套，以滿足施工需求。

圖 六 光纜防護措施

六、結(jié)論

1、管道噴砂、環(huán)氧雙組分涂料防腐質(zhì)量驗收

（1）防腐層外觀檢驗：目測或用內(nèi)窺鏡逐根檢查，防腐層表面平整、光滑、無氣泡、劃痕等。

（2）防腐層厚度檢驗：用磁性涂層測厚儀涂層測厚儀在管兩端距管口大于150L范圍內(nèi)沿圓周均勻分布的任意4點上測量厚度，每10根抽查1根。防腐層厚度符合設(shè)計要求。

（3）防腐層漏點檢測：利用電火花檢漏儀抽查率為5％，且不少于2根。

V=3294√Tc＝1473式中V―檢漏電壓峰值，V；Tc―防腐層厚度；

露點數(shù)≤3個/O，符合技術(shù)標準要求。

2、管線焊口探傷一次合格率： ≥98%

3、管線試壓一次合格率： 100%；

4、單位工程優(yōu)良率 (安裝) ： ≥95%；

5、單位工程一次交驗合格率: 100%。

綜上所述，在多年來的建設(shè)工程項目施工管理中，對施工方案有著深刻的認識，建設(shè)工程的施工項目管理，只有以質(zhì)量、安全、工期和技術(shù)方法等方面經(jīng)過全面分析、綜合考慮，進行權(quán)衡、比較后做出科學、合理、正確的施工方案，按照既定的施工程序、順序、起點流向和施工方法、勞力組織、機械設(shè)備和其他技術(shù)經(jīng)濟指標的各項措施，通過有組織、有計劃地科學管理、實行質(zhì)量控制，檢查制度和其他規(guī)章制度的嚴格認真實施、其工程項目的施工質(zhì)量絕對能夠達到預期目的。在建設(shè)工程項目施工管理中施工方案與工程項目施工質(zhì)量的關(guān)系是休戚相關(guān)的。正確的施工方案是工程項目施工質(zhì)量管理的指南，是工程項目施工質(zhì)量的重要保證。

參考文獻：

1．《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》SY/T0457-2000

2．《管道防腐層檢漏試驗方法》SY/T0063-1999

3．《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB/T8923-1988）

4.《長輸管道干線敷設(shè)工程施工及驗收規(guī)范》（SYJ4001-1990）

5.《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》（SH3501―2002）