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      橋梁移動(dòng)模架施工及質(zhì)量控制技術(shù)初探

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      橋梁移動(dòng)模架施工及質(zhì)量控制技術(shù)初探

      【摘要】路橋工程普遍采用移動(dòng)模架施工技術(shù),該技術(shù)能使橋梁更加牢固耐用。結(jié)合工程實(shí)例,論文分析移動(dòng)模架施工工藝及橋梁結(jié)構(gòu)具體搭建技術(shù),著重探討橋梁移動(dòng)模架施工及質(zhì)量控制技術(shù),以期促進(jìn)其在建筑行業(yè)中的廣泛應(yīng)用。

      【關(guān)鍵詞】橋梁移動(dòng)模架施工;質(zhì)量控制技術(shù);探析

      1工程概況

      某路橋建造工程第11合同段芭蕉湖2號(hào)高架橋,途經(jīng)毛家堰湖、架空工業(yè)管道、輸油管線、養(yǎng)鴨場(chǎng)、綠色環(huán)保磚廠、紅磚廠、巴陵石化主管廊帶、成魚湖及三湘化工廠,接洞庭湖大橋岳陽側(cè)主橋副孔起點(diǎn)。全橋共11聯(lián),第9~11聯(lián)上部結(jié)構(gòu)為跨徑55m的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁(首跨除外),第9聯(lián)的跨徑布置為40m+4×55m,第10、第11聯(lián)的跨徑布置均為5×55m。

      2移動(dòng)模架施工

      此次工程上部箱梁施工采用下行牛腿自行式移動(dòng)模架施工工藝,施工方向由小樁號(hào)側(cè)向大樁號(hào)側(cè)施工,先施工右幅后施工左幅。具體進(jìn)行施工前,要對(duì)橋梁的縱軸線進(jìn)行精準(zhǔn)定位,施工時(shí)注意模板的建筑形式選擇,參考實(shí)際拉線的區(qū)域分配模板的位置,這期間嚴(yán)格控制誤差,將其控制在最小范圍;拉線設(shè)置完畢后,依次箱梁模板的放置,模板固定時(shí)選用自帶的鋼管,根據(jù)實(shí)際位置安裝;模板固定之后,調(diào)整其高度至適宜的范圍。主梁采用單箱單室截面,箱梁設(shè)計(jì)高程為中央分隔帶與橋面鋪裝的交點(diǎn),箱梁頂板橫坡通過箱梁繞設(shè)計(jì)高程點(diǎn)旋轉(zhuǎn)而成。其中單幅橋箱梁全寬為16.50m(含內(nèi)外側(cè)護(hù)欄掛板各0.10m),單幅橋箱梁凈寬16.3m,箱梁高3.3m,底板寬度為6.5m。箱梁翼緣懸臂3.95m,懸臂端厚度20cm,懸臂根部厚度60cm,箱梁頂板厚度為28cm,根部加厚到60cm??缰邢淞航孛娓拱搴?0cm,底板厚26cm;根部箱梁截面腹板厚70cm,局部加厚至100cm,底板厚65cm。中間墩墩頂橫隔板厚200cm;端橫隔板厚180cm。而模板之間的固定組合方式,則主要是通過螺栓連接,模板之間緊密排列,使用螺栓加固,保證其間距符合工藝規(guī)范;在模板連接好后,于接口處使用膠帶纏繞包裹,填補(bǔ)其縫隙,保證氣密性。在施工進(jìn)行時(shí)以及施工結(jié)束后要對(duì)按要求裝好的模板進(jìn)行參數(shù)測(cè)量和記錄,留下具體數(shù)據(jù)以便后續(xù)安裝模板時(shí)進(jìn)行參考。模板頂部的施工則需要在混凝土澆筑完成后才能進(jìn)行,大橋側(cè)邊和大橋底部的工藝要率先操作;頂部模板和底部模板不能有較大空隙,不可超過1.3m;還要在底板上設(shè)置支撐用的架子,架子的間隔規(guī)定為30cm;模板材料這時(shí)便選用竹膠板,其厚度也有具體規(guī)定,為15mm。確定了具體參數(shù),移動(dòng)模架模板施工能夠更快速有效地進(jìn)行。

      3橋梁結(jié)構(gòu)具體搭建

      3.1預(yù)壓模擬

      移動(dòng)模架預(yù)壓采用模擬實(shí)際荷載預(yù)壓法進(jìn)行預(yù)壓,載荷取最大施工載荷的1.1倍,預(yù)壓加載在55m箱梁的第二跨,按箱梁最長施工段63m進(jìn)行模擬,與預(yù)壓相符的混凝土數(shù)量為814.9m3,計(jì)2118.8t,預(yù)壓最大荷載為2330.6t。預(yù)壓將移動(dòng)模架翼緣板、腹板用砂袋堆載,底板采用水堆載,各截面按對(duì)應(yīng)混凝土荷載堆載,在砂袋上鋪彩條布,彩條布之間用膠水粘接,防止下雨雨水沁入砂袋造成超載。水壓載區(qū)鋪上2層薄膜用粘膠把薄膜接縫粘接嚴(yán)密不漏水。注意在敷設(shè)薄膜前應(yīng)將模板接縫處用膏灰勾縫。實(shí)際操作時(shí)砂的密度按1.5t/m3,鋼筋混凝土密度按2.6t/m3計(jì)算,根據(jù)箱梁截面計(jì)算出斷面的砂袋、水的斷面尺寸。在箱梁模板中,觀察其壓力耐受能力的限度值。具體操作時(shí)分3次加碼,每次加量相同,期間仔細(xì)觀察模板的反饋情況,以此判斷路橋的整體壓力耐受程度。首次搬運(yùn)重物時(shí),要添加總體量的1/3,觀察時(shí)間為1d,這期間需要定時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)測(cè)量,判斷其升降情況,2次測(cè)試的時(shí)間保證相差4h之內(nèi);再次加碼時(shí),繼續(xù)添加1/3,觀察時(shí)間不變,觀察的間隔時(shí)間也不變,期間做好參數(shù)的測(cè)量和比對(duì);最后一次加碼就選擇拉滿,添加剩余的重物,并且更改測(cè)量間隔,變成6h觀察一次,并且之后繼續(xù)增大觀察的時(shí)間間隔,直到模板支架完全穩(wěn)定。整個(gè)觀察和數(shù)據(jù)測(cè)量要維持7d以上的時(shí)間,保證結(jié)論的科學(xué)性,理想情況下,模板沉降的距離應(yīng)該小于2mm。此舉旨在路橋建造可以達(dá)到工程預(yù)期的效果,其承重的規(guī)格可以符合要求,能應(yīng)用到生產(chǎn)生活中[1]。

      3.2變形觀測(cè)

      在進(jìn)行變形觀測(cè)時(shí),必須安排測(cè)量控制點(diǎn),移動(dòng)模架預(yù)壓觀測(cè)點(diǎn)主要布置在:(1)牛腿梁的左右兩側(cè);(2)主梁的1/4位置、跨中位置、3/4位置、懸臂端;(3)橫梁的中間位置;(4)每根橫梁對(duì)應(yīng)的翼緣模板的左右兩端。對(duì)于主梁和模板橫梁上不便觀測(cè)的點(diǎn),可以用剛性連接引致主梁以下,以便觀測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)位用紅色油漆標(biāo)識(shí)。但每個(gè)洞口支架必須有5排測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行觀察。在預(yù)壓縮試驗(yàn)之前,必須校準(zhǔn)每個(gè)控制點(diǎn)的高度,每個(gè)控制點(diǎn)的高度在加載30%、60%和100%重量時(shí),及時(shí)進(jìn)行測(cè)量,然后在重量為100%時(shí)每2h測(cè)量1次。在支架穩(wěn)定后觀察到的間隔可以是8h/次,如果模板在24h內(nèi)的終點(diǎn)距離小于2mm,則可以去除重量。物體,提升工作點(diǎn),以獲得支架和基礎(chǔ)的彈性變形。非彈性變形是總沉積物與彈性變形之間的差異變形的結(jié)果[2]。

      3.3內(nèi)模板的合理安裝

      移動(dòng)模架的模板安裝要根據(jù)其自身大小和結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計(jì),支撐部位和連接部位要靈活運(yùn)用,安裝時(shí)還要注意保持其穩(wěn)定性良好。在模板連接好后,于接口處使用膠帶纏繞包裹,填補(bǔ)其縫隙,保證氣密性,同時(shí)準(zhǔn)確地留出預(yù)留洞的位置。而內(nèi)模板的安裝則需要按照流程,在底板鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道安裝完成之后才能實(shí)施操作,并且要提前把支撐用的竹膠板進(jìn)行加工。進(jìn)行內(nèi)模板安裝時(shí),負(fù)責(zé)操作的技術(shù)人員要嚴(yán)格按照工藝規(guī)范進(jìn)行安裝,保證其合格,與此同時(shí)有負(fù)責(zé)檢測(cè)的人員進(jìn)行監(jiān)督;之后進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)還要有經(jīng)驗(yàn)的木工在場(chǎng),以便及時(shí)地矯正模板的位置。在整體內(nèi)模板的安裝結(jié)束后,再對(duì)其整體進(jìn)行檢查,查看各設(shè)施的安裝是否到位,重點(diǎn)排查模板內(nèi)存不存在漏漿現(xiàn)象,若出現(xiàn)異常,則馬上鎖定故障地點(diǎn),根據(jù)異常情況進(jìn)行及時(shí)處理,保證內(nèi)模板的安裝順利完成,并且預(yù)留孔洞的位置也要盡量準(zhǔn)確,避免較大的誤差。

      3.4鋼筋的加工與安裝

      鋼筋混凝土施工是保障路橋穩(wěn)定性最重要的環(huán)節(jié),鋼筋的質(zhì)量好壞將直接影響路橋施工的成功與否,所以鋼筋的質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān),各項(xiàng)加工參數(shù)要符合規(guī)定,精確到具體單位,并以嚴(yán)格的安裝工藝進(jìn)行操作,具體安裝時(shí)把握其間隔距離、連接的長度和焊接的厚度。安裝順序則先是橋底和橋兩側(cè),此處注意其操作時(shí)間是在移動(dòng)模架模板施工結(jié)束后,之后則是安裝箱梁內(nèi)模和外模,讓路橋整體得到很好的支撐。所有鋼筋都安裝完畢后,要進(jìn)行整合處理[3]。

      4結(jié)語

      綜上所述,路橋工程的移動(dòng)模架模板施工技術(shù)是新時(shí)展的必要。該技術(shù)可以極大地提高建造的速度,在此基礎(chǔ)上還能同時(shí)確保路橋的功能多樣化,符合社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。要在建筑行業(yè)發(fā)展中不斷完善移動(dòng)模架模板施工技術(shù),并與時(shí)俱進(jìn),對(duì)技術(shù)進(jìn)行革新,從根本上改變建筑行業(yè)的格局,推動(dòng)我國綜合經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步向前發(fā)展。

      【參考文獻(xiàn)】

      【1】劉光輝.市政橋梁引橋移動(dòng)模架施工技術(shù)應(yīng)用分析[J].山西建筑,2017(10):202-203.

      【2】朱燕燕,朱銀敏.探析市政路橋施工特點(diǎn)和施工技術(shù)控制[J].科技展望,2016,26(24):38.

      【3】劉超.移動(dòng)模架大跨薄壁箱梁混凝土澆筑施工質(zhì)量控制[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊),2011(12):168-169.

      作者:張劍 單位:中交路橋華東工程有限公司

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