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1施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工人員熟悉圖紙要求及相關(guān)的設(shè)計文件，合理安排施工機械設(shè)備的數(shù)量、型號與操作機手。機械設(shè)備進(jìn)場后，對設(shè)備進(jìn)行了全面檢查，保證設(shè)備滿足施工所需；施工前清除表土及雜物，平整場地并碾壓夯實，盡量消除地基的不均勻沉降，保證支架的整體穩(wěn)定性及安全性。

1.2測量準(zhǔn)備

按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求做好水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點復(fù)測；復(fù)核現(xiàn)澆箱梁高程。

1.3試驗準(zhǔn)備

對試驗儀器進(jìn)行標(biāo)定；對現(xiàn)澆箱梁所用的鋼筋、砂石、水泥、外加劑等原材料按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行抽樣檢驗，材料符合要求。

2施工工藝

2.1地基處理

地基用壓路機進(jìn)行碾壓密實，壓實度達(dá)到90%以上后再檢驗承載力。然后在表層做一層20cm水泥土，為增加地基承載力，防止大氣降水對地基的浸泡，在水泥土上面再做一層普通混凝土，按照普通混凝土的施工工藝進(jìn)行施工。

2.2施工放樣

為了控制支架搭設(shè)的精度，支架搭設(shè)前在地基混凝土面上準(zhǔn)確放出橋梁中心線及各墩臺中心線，根據(jù)此中心線及以上立桿縱橫向布設(shè)形式放出立桿縱橫向中心線并在混凝土面上做出標(biāo)記。

2.3現(xiàn)澆箱梁底模安裝

在支架頂端縱橫向方木鋪設(shè)完成后，在上面鋪設(shè)底模。底模采用1.5cm厚高強度竹膠板，底模橫向?qū)挾却笥谠O(shè)計梁底寬度不小于10cm。底模安裝完后在上面覆蓋一層土工布，防止雜物將底模損壞。底模除順直、平整外還應(yīng)考慮設(shè)置預(yù)拱（預(yù)拱度在墩頂處為零，跨中最大，按拋物線變化設(shè)置）。要求模板分塊拼裝，施工中保證縱、橫向接縫在一條直線上。同時利用模板底加設(shè)木楔的方法來消除相臨模板的高差。裝模板過程中，模板未拼接成型前，且可調(diào)節(jié)撐桿未安裝前，要及時安裝臨時固定，防止模板傾覆，安裝外側(cè)?？烧{(diào)節(jié)撐桿支撐要牢固。

2.4安裝現(xiàn)澆箱梁鋼筋

模板經(jīng)檢測合格后，測量放線，將鋼筋位置標(biāo)在模板上，隨后進(jìn)行現(xiàn)澆箱梁鋼筋安裝，現(xiàn)澆箱梁端橫梁、中橫梁骨架鋼筋在加工廠先加工成型，運送至現(xiàn)場綁扎成型，用吊車整體吊裝就位。就位時加墊高強度砂漿墊塊，以保證保護(hù)層厚度。底板鋼筋綁扎完成后接著綁扎腹板鋼筋及端、中橫梁鋼筋，同時穿插安裝縱向預(yù)應(yīng)力束管道。如鋼筋綁扎時和預(yù)應(yīng)力管道發(fā)生沖突，適當(dāng)移動普通鋼筋位置以避讓預(yù)應(yīng)力管道。鋼筋綁扎過程中嚴(yán)格安裝規(guī)范和施工圖進(jìn)行，定位準(zhǔn)確,鋼筋保護(hù)層厚度誤差不大于5mm。鋼筋安裝

2.5波紋管的安裝

安裝預(yù)應(yīng)力管道時，嚴(yán)格控制管道接頭的施工質(zhì)量，管道接頭處嚴(yán)密，避免了管道漏漿，并嚴(yán)禁施工人員腳踩、壓等，避免管道變形或破裂，導(dǎo)致出現(xiàn)漏漿、堵塞和無法穿束現(xiàn)象；波紋管安裝后線形順暢，外觀良好，定位準(zhǔn)確。

2.6預(yù)應(yīng)力筋加工、穿束

鋼絞線質(zhì)量規(guī)格符合設(shè)計要求并有生產(chǎn)廠家質(zhì)量合格證書。鋼絞線表面無銹蝕，現(xiàn)場使用的鋼絞線提前作好編號，分堆存放，保證施工需要。穿束前，用空壓機吹風(fēng)等方法清理孔道，確保波紋管孔道通暢，無水和雜物，在預(yù)應(yīng)力筋端部﹙齊頭端﹚套上球頭導(dǎo)向帽，以防預(yù)應(yīng)力筋切口棱邊劃破波紋管。穿束后的鋼絞線立即編號梳理，嚴(yán)禁交叉、擠壓。

2.7養(yǎng)生

為保證混凝土的內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和耐久性，混凝土澆注完成待表面收漿后對混凝土設(shè)專人對混凝土及時采用覆蓋養(yǎng)生，箱梁頂板混凝土澆注完成并收完面后，立刻將箱梁外漏面用后塑料薄膜包裹，頂面和立面用白色棉被覆蓋養(yǎng)生。

3質(zhì)量、技術(shù)要求

3.1質(zhì)量要求

3.1.1質(zhì)量要求

現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。

3.1.2保護(hù)層

符合《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》和設(shè)計圖紙及相關(guān)的設(shè)計文件的要求。

3.2技術(shù)要求

現(xiàn)澆箱梁施工所采用的支架、方木、竹膠板等臨時結(jié)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行受力分析計算與驗算。支架墊座宜支撐在混凝土墊層頂部，當(dāng)支撐軟弱地基上時，應(yīng)對地基進(jìn)行妥善加固處理，并應(yīng)對支架進(jìn)行預(yù)壓。在現(xiàn)澆箱梁與墩身的連接處，模板與墩身之間應(yīng)密貼，箱室內(nèi)膜加固緊密，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。鋼筋安裝施工時，保證鋼筋焊接、搭接長度滿足規(guī)范及設(shè)計要求，同時應(yīng)避免在鋼筋的接頭處起彎，并應(yīng)保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。對上部結(jié)構(gòu)所需的預(yù)埋件，其位置應(yīng)準(zhǔn)確。安裝底模板除順直、平整外還應(yīng)考慮設(shè)置預(yù)拱度，要求模板分塊拼裝，模板接縫要緊密無錯臺，杜絕砼澆筑時發(fā)生漏漿、跑模的現(xiàn)象。施工中保證縱、橫向接縫在一條直線上。

4安全、環(huán)保、文明施工措施

4.1安全措施

安全生產(chǎn)是搞好工程施工的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和個人的根本利益，在施工過程中，設(shè)專職安全工程師、專職安全員，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，廣泛運用安全系統(tǒng)工程，嚴(yán)防止各類傷亡事故的發(fā)生。堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，堅持安全生產(chǎn)“五同時”的安全管理措施。即做到下達(dá)施工計劃、布置工作、檢查現(xiàn)場、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，要計劃、布置、檢查、總結(jié)安全工作，把安全工作納入日常施工管理，作為安排組織生產(chǎn)時的一個重要因素考慮。開工前進(jìn)行系統(tǒng)教育，調(diào)動職工安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作真正落到實處。操作手經(jīng)培訓(xùn)合格后上機。按施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)施工。嚴(yán)格工序銜接和操作規(guī)程，采取必要的安全措施，加強勞動安全防護(hù)，切實保證安全施工和文明生產(chǎn)。加強施工人員的管理，做好上崗前的安全教育工作。施工過程中經(jīng)常督促檢查，重點工程設(shè)專人把關(guān)，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確保安全生產(chǎn)。

4.2環(huán)保、文明措施

進(jìn)入施工場地配戴安全帽，工作服、安全帽統(tǒng)一協(xié)調(diào)。施工現(xiàn)場設(shè)立宣傳牌、警示牌、標(biāo)志牌和條幅，宣傳工程質(zhì)量、進(jìn)度及業(yè)主有關(guān)指示，宣傳施工規(guī)范及國家法律法規(guī)。尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗，遵守社會公德，構(gòu)筑和諧施工環(huán)境，不干擾或盡量減少對當(dāng)?shù)鼐用裾Ｉ畹挠绊憽Ｔ跈C械化施工過程中，盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，施工場地清潔井然有序、杜絕隨地亂扔廢棄物。清理施工機械、設(shè)備及機械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不直接排放于河流、池塘或其他水域中，也不傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。工具、材料堆放整齊，邊用邊清，保持如一。機械設(shè)備管理有序，施工線路明確，不用時停放整齊。在機械化施工過程中，盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，施工場地清潔井然有序、杜絕隨地亂扔廢棄物。

作者：安斌 張揚 王喜悅 單位：中建八局第一建設(shè)有限公司