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【摘要】煤炭企業(yè)坑口選煤廠的生產(chǎn)成本由入洗原煤成本和加工費(fèi)兩部分構(gòu)成,其中原煤成本為不可控成本,加工費(fèi)包括材料費(fèi)、水電費(fèi)及其他費(fèi)用,屬于可控成本。文章分析了生產(chǎn)成本的構(gòu)成,提出了通過全面加強(qiáng)成本管理降低可控成本的方法和途徑,以實(shí)現(xiàn)選煤廠成本最優(yōu)化和效益最大化。

【關(guān)鍵詞】坑口選煤廠;可控成本;成本監(jiān)控;成本考核

一、選煤生產(chǎn)成本項(xiàng)目分析

作為煤炭加工企業(yè)的煤礦坑口選煤廠,生產(chǎn)成本有入洗原煤成本和加工費(fèi)兩大部分。入洗原煤成本為不可控成本,占總生產(chǎn)成本的90%以上。加工費(fèi)主要包括材料費(fèi)、水電費(fèi)、職工薪酬、折舊費(fèi)、修理費(fèi)和其他成本等。

(一)不可控原煤成本

坑口選煤廠大多入選本礦或附近礦原煤,其成本由上一環(huán)節(jié)原煤生產(chǎn)成本和實(shí)際入選量確定。一般在集團(tuán)型企業(yè),集團(tuán)公司制定內(nèi)部入選原煤內(nèi)部結(jié)算價格,根據(jù)不同煤質(zhì),給出不同灰分等級的原煤結(jié)算價格,灰分每上升一個百分點(diǎn),結(jié)算價格隨著下降,成本則根據(jù)入選原煤的實(shí)際灰分范圍所對應(yīng)的價格進(jìn)行結(jié)算。入洗原煤成本與加工費(fèi)有較大關(guān)系,煤質(zhì)好時,原煤成本雖高,但設(shè)備處理能力強(qiáng),事故費(fèi)用、修理費(fèi)等卻下降;相反,材料費(fèi)、水電費(fèi)、修理費(fèi)等要大幅度上升。尤其是煤質(zhì)較差時,可選性大大下降,不僅回收率很低,而且材料費(fèi)、水電費(fèi)、修理費(fèi)等成本要大幅度上升。

(二)材料費(fèi)

選煤廠材料指主要材料、輔助材料和低值易耗品。主要材料包括重介選煤用磁鐵礦粉、浮選用藥劑、煤泥水處理用藥劑以及設(shè)備配件等等,占整個材料費(fèi)比重的80%以整理上,是控制成本的重點(diǎn)。

一是汾西礦業(yè)集團(tuán)公司對坑口選煤廠消耗量大的磁鐵粉,實(shí)行供應(yīng)商準(zhǔn)入制和招投標(biāo)制。集團(tuán)公司物資管理部門首先對磁鐵粉供應(yīng)廠商進(jìn)行考察,根據(jù)其經(jīng)濟(jì)實(shí)力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、信譽(yù)等因素確定準(zhǔn)入廠商。二是在準(zhǔn)入廠商范圍內(nèi)聘請招標(biāo)公司組織招投,最后確定供應(yīng)廠商,達(dá)到質(zhì)優(yōu)價廉,控制成本的目的;對主要材料制定科學(xué)合理的消耗定額,控制消耗量。三是對輔助材料和低值易耗品的管理采取總量控制的辦法,核定全年消耗量。一般造成材料成本超定額的原因,主要是原煤質(zhì)量差,灰分高,含矸量大,設(shè)備磨損嚴(yán)重,配件更換頻繁,主要材料超出消耗定額。其次,物資價格高,質(zhì)量差,造成成本上升。

(三)水電費(fèi)

水費(fèi)是由當(dāng)?shù)匚飪r部門核定水價,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)用水量計(jì)入生產(chǎn)成本的。電費(fèi)是由國家電力部門核定電價,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)用電量計(jì)入生產(chǎn)成本的。近年來,水電費(fèi)價格不斷上漲,水電費(fèi)成本總體是上升的趨勢。水電費(fèi)成本控制,一是制定科學(xué)合理的消耗定額,減少損失浪費(fèi);二是要采取避峰用電,降低電費(fèi)成本。當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)量大,滿負(fù)荷生產(chǎn)時,調(diào)荷避峰生產(chǎn)難度就會加大。

(四)其他加工費(fèi)

其他加工費(fèi)包括職工薪酬(包括工資、福利費(fèi)、社會保險(xiǎn)費(fèi))、折舊費(fèi)、修理費(fèi)等支出。對職工薪酬的控制,主要通過定員定崗,加強(qiáng)職工專業(yè)培訓(xùn),提高職工技能,進(jìn)而提高勞動效率的途徑來降低人工成本。對修理費(fèi)控制,主要通過加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),減少返修率,控制維修次數(shù),提高設(shè)備利用率,降低維修費(fèi)用。

二、控制選煤生產(chǎn)成本的對策

選煤生產(chǎn)成本控制,指在選煤廠生產(chǎn)經(jīng)營過程中,按既定成本目標(biāo),對一切耗費(fèi)嚴(yán)格計(jì)算、考核和監(jiān)督,及時糾正偏差,使成本被控制在預(yù)定的目標(biāo)范圍內(nèi),提高選煤整體經(jīng)濟(jì)效益。下面從成本預(yù)測、監(jiān)控、考核等方面對選煤成本控制的措施進(jìn)行研究并提出對策。

(一)制定科學(xué)合理的成本控制目標(biāo)

成本控制目標(biāo),在集團(tuán)型企業(yè)中大多由集團(tuán)公司統(tǒng)一測算、制定,統(tǒng)一考核,考核結(jié)果與效益工資掛鉤,計(jì)提或計(jì)罰工資總額。集團(tuán)公司根據(jù)各煤礦選煤廠原煤的煤種、煤質(zhì),根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)條件,測定下達(dá)成本控制目標(biāo)。測算洗煤成本時應(yīng)考慮的主要因素:首先,入洗原煤應(yīng)按質(zhì)級論價,不應(yīng)是按灰分升高或降低的百分點(diǎn)固定價格,應(yīng)確定灰分上限,超過就大幅度降價,以提高對選煤廠公平性,提高成本控制的科學(xué)性。其次,材料費(fèi)、水電費(fèi)等指標(biāo)的制定,除了根據(jù)近年來實(shí)際成本,考慮價格變動因素外,應(yīng)考慮根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)條件,通過工藝技術(shù)革新壓縮成本的因素。

各煤礦選煤廠根據(jù)集團(tuán)公司下達(dá)的成本控制目標(biāo),要制定詳細(xì)的成本執(zhí)行計(jì)劃,將指標(biāo)分解落實(shí)到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各歸口管理車間、隊(duì)組直至個人頭上,形成“人人頭上有指標(biāo),千斤重?fù)?dān)大家挑”的全員成本管理局面。煤礦選煤廠重點(diǎn)要根據(jù)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求,制定科學(xué)、合理的材料消耗定額和設(shè)備耗電定額;通過推廣運(yùn)用新技術(shù)、新工藝,加強(qiáng)副產(chǎn)品管理,降低中煤、煤泥中精煤損失,提高精煤回收率。

(二)做好成本監(jiān)督控制

成本監(jiān)控就是及時地對生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種耗費(fèi),通過計(jì)算和分析,以發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),挖掘內(nèi)部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。首先,要建立健全各項(xiàng)成本管理制度,比如定額管理制度、預(yù)算管理制度、費(fèi)用審批制度等,以規(guī)范成本管理,保證成本控制質(zhì)量。其次,確保計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化,主要是對生產(chǎn)經(jīng)整理營活動中量和質(zhì)的數(shù)值進(jìn)行測定,為成本控制提供數(shù)據(jù)。要根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)建立健全計(jì)量檢測體系,要配齊各種計(jì)量器具,完善計(jì)量網(wǎng)絡(luò),基本覆蓋從原煤調(diào)入卸車后的計(jì)量到產(chǎn)品裝車的計(jì)量,做到凡有成本消耗和影響經(jīng)濟(jì)效益的都要計(jì)量。另外,成本控制還要結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在確保質(zhì)量的前提下進(jìn)行。

(三)嚴(yán)格成本考核

嚴(yán)格成本考核和獎罰是完成目標(biāo)成本不可缺少的環(huán)節(jié)。首先制定成本目標(biāo)要科學(xué)合理,無法完成的目標(biāo)和很容易做到的目標(biāo)都是不科學(xué)的,也會挫傷責(zé)任單位和責(zé)任人的積極性。其次,成本考核要本著實(shí)事求是的原則,分清責(zé)任,以促進(jìn)成本的降低為宗旨。最后,嚴(yán)肅成本考核,做到節(jié)獎超罰,用物質(zhì)利益手段來激勵工作。通過全面加強(qiáng)成本管理,確保選煤廠成本最優(yōu)化和效益最大化。