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[摘要]綜采設(shè)備三件套之一的大功率刮板機(jī)（中部槽寬1米以上）的研制現(xiàn)在已經(jīng)是煤機(jī)制造行業(yè)的重要攻關(guān)課題，且重型槽幫鋼屬于大功率刮板機(jī)上中部槽的重要部件，受井下工況惡劣、受力復(fù)雜等多重因素影響，井下使用會經(jīng)常發(fā)生疲勞失效，將影響整個采煤生產(chǎn)作業(yè)，對煤礦的生產(chǎn)具有重要影響。

[關(guān)鍵詞]大功率刮板機(jī)；重型槽幫鋼；疲勞失效

主要從使用脂硬化水玻璃砂造型工藝以及堿性電弧爐冶煉工藝出發(fā)，總結(jié)優(yōu)化了鑄造長度在2000mm以上重型刮板機(jī)槽幫鋼的質(zhì)量控制措施。

1建立數(shù)據(jù)庫分析統(tǒng)計工藝參數(shù)

由于采用脂硬化水玻璃砂進(jìn)行造型，且型砂通過砂再生系統(tǒng)可以回收再利用，所以使用不同的型砂由于砂型強(qiáng)度不同，長度方向的收縮率就會不同，通過對部分槽幫鋼進(jìn)行試驗(yàn)記錄分析，總結(jié)了一套分別適用于新砂和舊砂的收縮率，從而可以準(zhǔn)確把握長度方向的尺寸。通過對樣件劃線檢驗(yàn)測量發(fā)現(xiàn)槽幫鋼存在扭曲現(xiàn)象，通過分析為受澆注后開卡子的時間長短影響。如果開卡子時間過早，鋼水對砂型的應(yīng)力無法阻礙，就會造成鑄件扭曲變形，所以要制定好合理的開卡子時間。

2設(shè)計鑄造過程中專用工裝

根據(jù)脂硬化水玻璃砂處理線以及起模機(jī)等設(shè)備的工藝參數(shù)，設(shè)計專用砂箱（下圖1）及專用合箱翻箱工裝（2），減少工人勞動強(qiáng)度以及提高工作效率。

3制定質(zhì)量保證措施

制定造型、合箱、冶煉、澆注及落砂等工序質(zhì)量過程控制表，通過鑄件號對每件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行追蹤控制。生產(chǎn)過程加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，施工過程中全面推行“三檢制”即：自檢、互檢、交接檢制，并做好施工檢查記錄，交接記錄，每道工序經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工；加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，對不符合要求的堅決整改。同時，按照倒逼質(zhì)量管理規(guī)定追究質(zhì)量責(zé)任，并且分析質(zhì)量問題原因，制定防范措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。

作者:高菲 孫銳銳 張凱 單位:山東能源重裝集團(tuán)乾泰精密機(jī)械有限公司